黄铜与紫铜的手工电弧焊，紫铜和黄铜能融在一起做东西吗？
不能,紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。黄铜是一种含有其它合金成分的铜，价格较紫铜便宜，导电性和塑性较紫铜差一点，但强度和硬度要高一些。在工业和民用上，根据不同的使用特点来选用不同的材料，不能一概而论哪一个好。如做电线，要求较柔软，紫铜就好一些。如做联接件，上螺丝的地方多选用黄铜。
为什么电焊对人有那么大的伤害？
表叔是一名高级焊接技师，一个月净收入4万，曾就职于上海某大型企业，16年的时候表叔毅然决然辞职了，称下辈子都不想干电焊的工作。
表叔想辞职的原因很明显，这份职业虽然能赚很多钱，但是对身体的伤害仍不容小觑。
2016年4月15日，齐鲁市一制药公司在管道改造过程中因为电焊火花引发安全事故，导致10人死亡12人受重伤。
据《特殊工种平均年龄统计报告》显示，焊工的平均寿命在30-55岁之间，属于高危职业，在发达国家，如德国、法国，焊工月薪可以达到5万人民币以上，但仍很少有人去从事这个行业。
而且干电焊这个行业的人，上了年纪以后，身体各种毛病不断，为什么电焊对人有这么大的伤害，这些伤害都源于什么地方。
1.电焊的原理。19世纪末，美国人E.汤姆森发明了电阻焊，后来经过不断的改进和技术创新，手工电弧焊开始在20世纪大放异彩。毫不夸张的说，各个行业都需要电焊，大到航天军工，小到农具的生产，一时间焊工成了“香饽饽”的职业，随便就能月入过万。
拿两块钢铁来说，电焊的目的是将两块完全分离的钢铁融合、焊接在一起。即通过加热或者加压的方式使得两种材料间的原子或者分子结合在一起，从而达到一种稳定的状态，这便是焊接的过程。
加热、加压的方式会使得原本呈稳态的原子运动表现得活跃，因为温度越高原子运动越剧烈，所以才会导致两种材料间的原子相结合。但并不是任意两种物体都能实现焊接，这样的例子有很多，比如木头和陶瓷制品不论用哪种方式都无法实现不了焊接。
接下来以两种最常见氩弧焊和的焊接方式说明为什么电焊对人体有伤害。
2.氩弧焊。这种方式会在焊接过程中使用氩气作为保护气体。
何为氩气？氩气是一种惰性气体，化学性质很稳定，氩气一般通过蒸馏空气制得，然后分离液氧，继续冷却就可以得到氩气，氩气广泛应用于军工行业，例如飞机、船舶的制造等。
焊接的过程中，在电弧周围形成保护层，避免焊接部位和空气发生氧化，因为一旦发生氧化反应，就有可能造成焊接不牢固或者失败。
氩气作为保护气体用于焊接效果上是很好的，但是这个过程会产生臭氧和大量的氮氧化物。因为焊接是一个高温过程，氩弧焊的电弧温度可以达到10000℃左右，从而氧原子获得了能量，再经过氧原子的重新排列组合便产生了臭氧。
下面从焊接产生的有害物质（有害气体、金属粉尘）、使用的材料等方面来说明氩弧焊为什么对人体有害。
①臭氧本身对人体就是有伤害的，因为臭氧具有强氧化性，臭氧能和人体中的一些脂肪、氨基、蛋白质发生反应，特别是臭氧浓度高的情况下反应会更剧烈，如此会对人的呼吸道、肺部造成一定的伤害。
此外，在氩弧焊接的过程中，氩气保护层本身会释放强光、产生大量紫外线。
②强光很容易对人的眼睛产生危害，情况严重者还会造成失明。而且紫外线对人体的辐射也是不容小觑的，这也是为什么焊工身体会出现脱皮或者红斑的原因。
③电弧焊使用钍钨电极，这种电极是有放射性污染的，可释放出α，β，γ三种射线。这些射线照射到人体以后，会引起慢性疾病，同时也会降低身体的免疫能力。
④最后，焊接过程会出现金属产生的粉尘，人体通过呼吸道吸入以后引起尘肺，这些粉尘人体组织是无法消化的，久而久之这些粉尘会积累的越来越多，所以很多焊工上了年纪以后大都出现呼吸乏力、困难、咳嗽的情况。
3.电弧焊。电弧焊是将电能转化为热能，利用接近10000度的高温使得焊条和焊件熔化，进而产生原子的结合，使得焊缝保持牢固的一种焊接方式。
这种焊接方式也是日常生活中最常见的，尤其在加工铝合金的地方经常能看到。相对于氩弧焊而言，电弧焊产生的危害是最小的，不论是弧光还是火星。
和氩弧焊一样，在焊接过程中同样会产生臭氧，但还会产生氧化铁、氧化锰、氟化物的烟尘。
而一般氧化的金属都是有毒的，烟尘中这几种物质混合在一起，对人体的伤害不言而喻。拿氧化锰粉尘来说，可引起人的锰尘肺，其毒性其毒性甚至大脑有损伤。
不管哪种焊接方式，都避免不了强光辐射、金属粉尘、还有紫外线对人体的侵害，尤其金属粉尘吸入肺部以后，会让原本健康的肺部大量纤维化，而这种伤害是不可逆转的，进而引起肺部的炎症甚至死亡。就如同误食弄药百草枯使肺部纤维化一个道理。
最后一点，对人听力的损害。在工业行业标准里面，噪声上限为80分贝，而焊接作业中，噪声远远超过了80分贝，对人的听力也会造成不可逆转的损伤。
4.电焊行业，做好自我防护最关键。①防护面罩
在焊接作业时，戴好防护面罩，最常见的是焊接面屏，不论工作有多忙，作业时一定得戴。
②头盔
因为焊接经常是低头作业，对周围工作环节中的危险感知较差，所以佩戴头盔也是一种自我保护的方式，以防坠物造成伤害。
③防尘口罩
尤其在比较密闭的环境下进行作业时，产生的金属粉尘和有害气体会大量聚集，所以防尘口罩可以在一定程度上过滤掉有害物质，从而保护焊工的身体安全。
④工作服、手套
因为焊接过程会产生大量的火花，一旦飞溅到人的皮肤上，会造成烫伤，皮肤组织脱落等，所以工作时需穿戴工作服和手套。
⑤佩戴耳塞或者棉花
不少焊工上了年纪以后听力比同龄人差很多，就是因为长期的工作环境对耳道造成了伤害，所以工作时最好使用耳塞，或者往耳朵里塞一团棉花也是能起到保护作用的。
5.月入4万的表叔辞职了。表叔从事电焊这个行业已经25年了，在他45岁那年，他辞职了，因为虽然挣的钱多，但是自己身体的毛病也一天天增多，最重要的是表叔结婚已经快十年了，一直没有自己的孩子。
表叔年轻的时候当过几年兵，所以身体素质应该算是比较好的。最近几年过来经常咳嗽、胸痛，爬个楼梯也比较吃力，15年底的时候家里人陪表叔去做了检查，结果显示表叔得了尘肺病，而且已是中期，所以表叔不得不辞职。
对于尘肺病目前科学上没有彻底根治的办法，因为肺部纤维化是一个不可逆转的过程，其实很多行业的人都患有尘肺病，只不过症状比较轻或者没引起重视。这种疾病会随着年龄的增长变现越发明显。
最好的方法就是今早离开所从事的这个行业，就这样说吧，如果是尘肺病晚期，没有得到及时治疗，自然死亡时间为1-2年左右。
6.结语。因为焊接在很多行业必不可少，所以焊工这个职位也不可或缺，但不得不承认对身体造成的伤害。所以平时在进行焊接作业时，一定要注意自我防护，这样可以将伤害降到最低。
最后，向从事焊接行业这些平凡而又伟大的人致敬！
学习氩弧焊的基本方法？
氩弧焊的操作手法：
氩弧是一种左右手同时动作的操作，与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同，所以建议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练，对学习氩弧焊有一定的帮助。
（1）送丝：分内填丝和外填丝。
外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。
内填丝只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作，小指和无名指夹住焊丝控制方向，其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处，与钝边一起熔化进行焊接，要求坡口间隙大于焊丝直径，是板材的话可以将焊丝弯成弧形。其优点因为焊丝在坡口的反面，可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况，眼睛的余光也可以看见反面余高的情况，所以焊缝熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。
缺点是操作难度大，要求焊工有较为熟练的操作技能，因为间隙大，因此焊接量有相应增加，间隙较大所以电流偏低，工作效率比外填丝要慢。
（2）运焊把，分为摇把和拖把。
摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。
拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。
（3）引弧
引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
（4）焊接
电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。
当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。
（5）收弧
如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔。
在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格，人走要关闭电源和气。
拓展资料
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
焊接法生产TP2铜管特点？
应该是TP2紫铜管生产焊接特点：TP2紫铜管与法兰或螺纹接头的焊接用氧乙炔钎焊，TP2大管径的厚壁管焊TP2支管或焊接座板等采用紫铜电弧焊（并且用氧乙炔烘枪加热）。
生铜怎么焊接？
生铜我想应该就是你说的铸铜，这类铜合金不像纯铜，或者铜锌合金的黄铜，生铜较之纯铜或者黄铜杂质含量多，金属非金属元素种类多含量高，焊接时如果常规火焰钎焊即便是温度掌握的比较到位，均匀性做的也好，但是也很难达到如紫铜的火焰钎焊那般流动性好，特别是对于裂纹缺陷或者坑位修补，这种对于常规的火焰焊接是相当困难的，所以建议是换一个焊接方式，可以考虑常规的氩弧焊接，但是氩弧对于焊丝的讲究特别高，需要焊接流动性好，焊丝不炸烟雾的，比如威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝，这种在生铜的氩弧焊接运用上是很棒的，如果是大型的生铜件，氩弧效率低， 那也可以用204SM的黄铜气体保护焊丝，这个地方说的黄铜氩弧或者黄铜气保焊丝不是说的普通S221黄铜气焊焊料，是氩弧焊专用的，这个一定要注意到了。
电焊能焊铜吗？
可以，但分熟铜和生铜不同，焊接方法也不完全相同，
紫铜的焊接： 焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。
1．紫铜的气焊
焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。
2．紫铜的手工电弧焊
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。
焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
3．紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70?； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70?；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。
紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。 黄铜焊接方法： 方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
黄铜焊接的方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
（1）黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。
（2）黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。