黄铜表面可以电镀吗，什么东西能使铜的颜色变红？
电镀黄铜故障及其处理方法：镀层呈红色或暗红色
原因分析及处理方法：
(1)镀液温度太高
温度对铜锌合金镀层的组成与外观色泽均有很大影响。温度高时，合金镀层中的铜含量增加，色泽偏红，阴极允许电流密度增大，电流效率提高，一般来说，镀液温度每升高l0℃，镀层中铜的含量将增加5％～6％，但同时也会加速氰化钠分解，随着NaCN含量降低，镀层易发灰或产生毛刺。温度过低，镀层中锌含量高，镀层呈灰白色
处理方法：控制镀液温度至工艺规范
(2)镀液中铜含量过高
随着镀液中的铜含量增高，镀层中铜含量相应增加。铜含量高时，镀液能在较高的电流密度下工作。含量太高，镀层色泽偏红。铜锌合金电镀液关键在于控制镀液中铜和锌的比值，一般镀液中铜与锌比值为2～2.5。当比值偏高时，铜含量高，镀层色泽偏红；当比值偏低时，锌含量高，镀层就成为带白色感的黄色(即呈白色或发灰)
处理方法：补充锌盐，调整镀液成分
(3)阴极电流密度低
在电镀液中铜的极化度比锌的极化度小，所以黄铜层中铜含量随阴极电流密度的减小而增高，锌含量随阴极电流密度的减小而降低。因此，阴极电流密度过低，镀层中铜含量增高，镀层色泽偏红；阴极电流密度过高，镀层中铜含量减少，镀层呈带白色感的黄色(或灰白色)
处理方法：按工艺要求，合理设定电流值
(4)游离氰化钠含量不足
游离氰化钠可使镀液稳定，保证铜与锌按比例析出，并使阳极正常溶解。镀液中，游离氰化钠含量过低时，镀层中铜含量增加，色泽向暗红色转变，色泽不均，严重时粗糙起泡，阳极钝化，镀液浑浊；过高时，镀层中的铜含量减少呈疏松灰暗色，阴极电流效率下降，甚至严重析氢
处理方法：分析补加氰化钠至工艺规范
(5)pH值过低
镀液的pH值一般控制在10～11之间。pH值过高，镀层中含锌量增加，镀层呈青白色；pH值过低，镀层中含铜量增加，镀层色泽偏红。在铜锌合金镀液中，pH=10.3时镀液最稳定，超过11.5时，不能用氨水调节。降低pH值用稀碳酸氢钠或酒石酸溶液，防止氢气逸出；调高pH值用稀氢氧化钠溶液调节
处理方法：用稀氢氧化钠溶液调整pH值至工艺规范
(6)镀液中氨水含量过低
氨水是镀液中的辅助络合剂和稳定剂，氨水与锌、铜生成络盐，主要参与锌的络合，增加镀液中的锌含量，同时还能扩大阴极电流密度范围，稳定pH值，使镀层色泽不易偏红，提高分散能力和光亮度。氨水还可抑制氰化钠的分解，稳定镀液。但氨水过量，会使镀层含锌量多，呈黄白色；氨水过低，镀层含铜量多，镀层色泽偏红，不均??为了使电镀黄铜液稳定，建议每天向镀液中加0.4mL／L?25％的氨水溶液。
氨水的作用归纳如下：
a．电流密度从最小到最大范围内变化时，由于加入氨水，镀层的外观都有明显好转；
b．由于氨水的加入，可以稍微提高总的电流效率；
C．在电镀液中不同的铜锌比例与不同的电流密度的情况下，镀层的化学组分较为稳定，这是氨水的最大贡献
这是由于加入氨水后所形成的[CuNH3(CN)3]2一络离子比[Cu(CN)3]2一络离子更加稳定，使得铜与锌的析出电势差比在不含氨水的氰化电镀液中更为接近
但当电镀液中氨水的含量为0.5～lg／L时，影响并不明显，只有当氨水含量为2g／L时，铜和锌的阴极电势都向负值移动。在镀液中由于氰化物的水解，也会产生氨(NaCN+2H20—HCOONa+NH3)，但不能满足工艺的要求，同时也是一种浪费。
处理方法：补加氨水至工艺规范
黄铜镀银需要什么材料来打底啊？
一般是氰铜，镀铬几分钟就行，但实际上不打底也行，只要预镀银镀好了，没问题的。
黄铜镀钯金会褪色吗？
不会褪色，主要他们的颜色都是一样的
电镀合金会生锈吗？
当然会生锈，黄金还会生锈呢，要看在什么环境下，与时间有关系，合格的电镀合金一般在轻度污染空气中保证1至2年不生锈，当然还与湿度之类的有关系。
电镀是利用电解原理在金属表面镀上一层金属或合金从而起到防锈蚀，提高耐磨性的工艺。
1.三层电镀
国际上，知名厨卫品牌所生产的黄铜龙头多采用三层电镀。
即在精铜本体上镀半光镍，光亮镍和铬层三层电镀而成。
镍层(包括半光镍和光亮镍)起到了抗腐蚀的作用。而由于镍本身材质较软且颜色发暗，因此，会在镍层上再镀一层铬层，起到硬化表面同时提高亮度的作用。
低端电镀水龙头一般镀镍层5微米左右，镀铬层0.1微米左右。而高品质水龙头镀镍层达15微米左右，镀铬层约有0.3微米。
2.“五层电镀”是套路
有些商家在宣传时提到“五层电镀”，乍一听比“三层电镀”更厉害，但其实三层电镀能实现，为什么要做五层电镀？
通常，“五层电镀”包括镀氢铜、纯铜、酸铜等三层铜、然后再镀镍、镀铬。
问题出在基材上，三层电镀使用的是精铜基材，而五层电镀采用的铜材含杂质较多，经抛光后表面仍有坑洼不平之处。
因此，需要在这种铜基材上，再次电镀铜层。就好像我们用腻子将墙面抹平一样，将本体外层补平，达到可电镀标准，然后再镀镍镀铬。
“五层电镀”的本质是由于铜基材和制造工艺的缺陷，不得不使用的补救办法，却经常被一些商家作为卖点套路消费者，由于说辞高大上，非业内人士很容易被天花乱坠的宣传糊弄过去，购买时要注意分辨。
3.电镀测试
如何分辨龙头电镀品质高不高？
业内有个专业测试：乙酸盐雾测试（AASS）。
利用专门的盐雾试验箱，模拟高浓度的酸性盐雾环境。与天然环境相比，试验中使用的盐雾中氯化物的盐浓度，是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，能够快速测试产品电镀层的耐腐蚀性。通过对产品进行盐雾试验，能够快速、准确得到检测结果。
电镀产品盐雾测试标准可参看GB/T 6461《金属基体上金属和其他无机盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》，龙头产品电镀是否达标主要依据保护评级，即把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某个级别作为合格判定依据。
根据现有国标，龙头电镀酸性盐雾测试达24小时9级即为合格产品，部分技术水平较强的厂家则可将电镀效果维持在10级。
注意，盐雾评级并非测试时间越长，电镀效果越好，关键在于达到的评级。比如24小时10级和48小时9级，那么电镀效果好的为10级，时间符合国标要求即可。
如果产品能达到远超国标要求的测试时长和最高保护评级，那么说明电镀品质高，安装后更耐腐蚀，能够长时间保持光洁亮丽。
拉丝工艺
以不锈钢作为基材的龙头，特别是基材使用304不锈钢的，因本身材质的耐腐蚀性、抗锈能力较强，一般无需额外进行电镀处理，而是在其表面进行拉丝工艺处理，使其更不容易残留水渍及痕迹。
拉丝处理也叫扫砂，通过研磨材料，对金属表面进行来回机械运动和化学腐蚀，使工件表面得到一层粗细分布均匀的纹路。
拉丝可分为手工拉丝和机械拉丝。
常见的机械拉丝有平压式砂带拉丝、不织布辊刷拉丝、宽砂带拉丝、无心磨拉丝等。
不同拉丝方式，产生的丝线纹路也会有所差异，通常拉丝纹路可分为直纹、乱纹、波纹、旋纹等。
不锈钢水龙头产品普通无纹理拉丝，预处理砂带应达400目，对于由纹理要求的，砂带应达到600目。
要注意的是，不锈钢龙头产品的表面如有电镀效果，除个别高档品牌为了产品美观而特别增加电镀处理，部分产品可能是使用了较便宜的201不锈钢作为基材。因201不锈钢耐腐蚀性较差，长时间接触潮湿环境可能发生生锈的情况，才需要进行电镀处理，用于隔绝水汽直接接触基材。
电镀白铬颜色？
电镀的颜色有很多种,有银白色光亮铬,黑铬,红色的光亮铜,仿古色（这里有各种各样色泽），镀银，镀钯，镀钴等。 镀铬的颜色有白色，黑色，雾色三种。 两者在颜色上的区别为：电镀的颜色比较丰富多样，镀络的颜色选择比较少。 电镀(Electroplating)： 是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
不少硬币的外层亦为电镀。
镀层的常用金属： 镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。
在金属上渡上彩色？
电镀的话,可以有很多颜色,比如镍就有白镍、黑镍、半哑光、光亮镍；铬有白铬、哑铬、黑铬、枪色；锌有白锌、蓝锌、彩锌、黑锌、军绿锌等.还有镀镉,镀铜等,种类相当多,颜色的话无非就是这几种.大家好!其实不锈钢表面处理可以分很多种,但是我们常用的就是真空电镀和水镀.不锈钢真空电镀可以电镀钛金,宝石蓝,香槟金,玫瑰金.咖啡色,紫罗兰,古铜,青古铜,酒红,中国红,等.不锈钢材质支持真空电镀.但是不是不锈钢材质也可以镀出很多漂亮的颜色.就是我要说的水镀,佛山市佩佳不锈钢就是的.可以提供不锈钢镀铜工艺.就是说铁材质,铝材质,铝合金,管材,都可以镀颜色,但是不可以真空电镀,只能是水镀,可以镀古铜,红铜,黄铜,青古铜.