本篇文章给大家谈谈铁黄铜化学成分与性能，以及黄铜合金的成分对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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黄铜的主要成分
黄铜的主要成分是铜和锌。当铜的含锌量小于39%时，锌能溶于铜内形成单相a，称单相黄铜。当含锌量大于39%时，有a单相还有以铜锌为基的b固溶体，称双相黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
迄今为止，世界上发现最早的铜制品主要是在西亚，如伊拉克的札威·彻米地区，发现有铜装饰品，年代大约在公元前一万年至公元前九千年；伊朗西部的阿里·喀什地区也发现过铜装饰品，年代为公元前九千年至公元前七千年；土耳其南部的恰约尼遗址出土过铜针、铜锥，年代约为公元前八千年。这些铜制品都是天然红铜的打制品，不是通过冶炼矿石得到的铜。
黄铜的主要分类：1、铅黄铜，铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。2、锡黄铜，黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。3、锰黄铜，锰在固态黄铜中有较大的溶解度。
4、铁黄铜，铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。5、镍黄铜，镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。
黄铜的成分
铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：
1、含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜。
2、含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）。
3、含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。
扩展资料：
黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。
锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。
在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。
代号：为“ H +主加元素符号（除锌外）+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。
如： HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% ，含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量为锌的铅黄铜。
根据中国《有色金属及合金产品牌号表示方法》的规定，黄铜采用代号（汉语拼音字母）“H“表示。普通黄铜用”H“加基本元素铜的含量表示，如：68铜表示为H68，65铜表示为H65，H62同理。
参考资料来源：百度百科——黄铜
hfe58-1-1铁黄铜熔点多少
HFe58-1-1铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。此铜中的铁和硅会形成高硬度的硅化铁粒子，恶化切削性能。
HFe58-1-1此铜中的铁含量一般不超过1.5%，否则会造成富铁相偏析，破坏此铜的耐蚀性，而且会影响电镀层表面质量。
HFe58-1-1此铜中铁以富铁相粒子存在，常作为人工晶核，能细化铸造组织，又能抑制黄铜再结晶时的晶粒长大，从而大大提高HFe58-1-1的力学性能及工艺性能。也可是HFe58-1-1具有更高的强度和硬度，并可改善其在大气和海水中的耐蚀性。
HFe58-1-1化学成分：
铜Cu:56-58
镍 Ni：0.5
铅 Pb：0.7-1.3
磷 P：≤0.01
铁 Fe：0.7-1.6
锑 Sb ：≤0.01
铋 Bi：≤0.003
锌 Zn:余量
杂质：0.3
HFe58-1-1物理性能：
密度：8.5
熔点：900
弹性余量：106
热导系数：20.1
HFe58-1-1力学性能：
抗拉强度：450
屈服强度：170
HFe58-1-1有很高的强度，耐磨和耐蚀性良好。除热挤压外其他热加工性能优良，可承受冷加工和切屑加工。
HFe58-1-1主要用于制造在摩擦和海水海洋环境中工作的零件，如垫圈、封套等。
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