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黄铜电镀镍工艺流程 最简单的工艺是怎么样的

黄铜工件镀化学镍比较简单的工艺是?这样工件在进入化学镍镀液中就会立即反应,可以有效避免出现工件镀层厚度不均匀或漏镀的现象发生。电镀铜工艺就是指在化学沉铜层上通过电解方法沉积金属铜,以提供足够的导电性/厚度及防止导电电路出现热和机械缺陷。电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面。镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程:2、电...

今天给各位分享黄铜电镀镍工艺流程的知识,其中也会对铜镀化学镍的工艺进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录:

黄铜工件可以直接镀上化学镍吗?最简单的工艺是怎么样的呢?

黄铜工件镀化学镍比较简单的工艺是,使用离子钯活化剂活化后,表面会迅速形成膜层,这样工件在进入化学镍镀液中就会立即反应,均匀性很好。这种工艺与铁材引镀相比,可以有效避免出现工件镀层厚度不均匀或漏镀的现象发生,能够大大提高生产效率。

铜制品电镀工艺

电镀铜是用于铸模,镀镍,镀铬,镀银和镀金的打底,修复磨损部分,防止局部渗碳和提高导电性。电镀铜中的铜具有良好的导电性和机械性能,容易活化,与其它金属镀层形成良好的的金属—金属间键合,从而就能获得镀层间良好的结合力。

电镀铜工艺就是指在化学沉铜层上通过电解方法沉积金属铜,以提供足够的导电性/厚度及防止导电电路出现热和机械缺陷。

作用

1)作为孔的化学沉铜层的加厚层,通过全板镀铜达到厚度5-8微米,称为加厚铜。

2)作为图形电镀锡或镍的底层,其厚度可达20-25微米,称为图形镀铜。

4 原理图

电镀工艺的过程是什么?

电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。

电镀的一般作用:

1、防腐蚀;

2、防护装饰;

3、抗磨损;

4、电性能:根据零件工作要求,提供导电或绝缘性能的镀层;

5、工艺要求。

常见镀膜方式介绍:

1、化学镀(自催化镀) autocalytic plating

在经活化处理的基体表面上,镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程,通过这样的过程才能进行后期电镀等处理,多作为塑件的前处理过程。

2、电镀 electroplating

利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程,这种工艺过程比较烦杂,但是其具有很多优点,例如沉积的金属类型较多,可以得到的颜色多样,相比类同工艺较而言价格比较低廉。

3、电铸 electroforming

通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品(能将铸模和金属沉积物分开)的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用,一般采用铜材质作一个部件的形状后,通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上,通常沉积厚度达到几十毫米,之后将形腔切开,分别镶拼到模具的形腔中,注射塑件,通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果,满足设计的需要,通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话,会达到良好的外观效果。

4、真空镀vacuum plating

真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型,它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。

镀黑镍电镀工艺

一、工艺流程

1、除油→水洗→除锈活化→水洗→热水预热→化学预镀镍磷合金→水洗→化学镀黑镍→水洗→后处理

2、除油→水洗→除锈活化→水洗→热水预热→化学镀黑镍→水洗→后处理

适应于钢铁、铸铁和铜合金直接镀黑镍,也能在不锈钢、电镀镍和电镀铬上直接施镀。

在不锈钢、电镀镍等镀件上直接镀黑镍时,施镀前需用浓盐酸或20%硫酸(30~45℃)先进行活化处理,时间不少于10分钟。

二、工作液的配制

1、按如下配方配制工作液

硫酸镍:25克/升

次亚磷酸钠:25克/升

黑镍添加剂:200ml/升

2、按计算工作液的总量一半的水,分别将硫酸镍、次亚磷酸钠溶解,沉淀混合后,加入镀黑镍添加剂充分搅拌均匀,然后用水补充至工作液总量所需的体积,再充分搅拌沉淀或过滤后,即为工作液。

3、用氨水调整PH值10~11。

三、施镀的工艺参数

1、施镀温度:80±5℃

2、工作装载量:2~2.5dm�0�5;/L

3、PH值:10~11,用氨水调整

4、时 间:30~60分钟

四、施镀的重点和镀液的维护

1、镀槽需用耐酸碱、耐高温材料制成。镀槽最好加盖,即能减少热能的损耗,又能防止杂物落入。

2、施镀过程中要经常搅拌,用机械或空气搅拌均可。

3、工作中槽液每小时需循环过滤一次,过滤机要用专用设备,如连续过滤可起搅拌的作用。

4、由于施镀中PH值会下降,需经常检查PH值,并用氨水进行调整。

5、槽液施镀1~1.5小时,需补加工作液,添加量为3~5%槽液,视镀件的多少和施镀时间定。工作液补充后,用水将镀液补充至规定的位置后,可继续施镀。

6、要定期对镀槽进行清洗,清洗槽的时间应视现场工作情况和槽壁沉积物严重程度而定。镀槽用3%稀硝酸浸泡后,用清水刷洗或冲洗干净。

五、后处理

1、用去离子水清洗,吹干后用100~110℃烘烤30分钟。

2、浸脱水防锈油。

3、钝化后烘干(100~110℃)或浸脱水防锈油。

4、喷透明清漆。

铜镀金的工艺流程是什么?

铜镀金工艺是三喷两烤,喷底漆→烘干→喷反应层→喷涂面漆→烘干,这是最新的镀金工艺,环保成本低,可以达到电镀精饰的效果。

镀金,是一种装饰工艺,也是常用词汇之一。最初是指在器物的表面镀上一层薄薄的金子。后来,亦用来比喻人到某种环境中去深造或锻炼只是为了取得虚名。

镀金分为两类,一类呈同质材料镀金,另一类是异质材料镀金。

同质材料镀金是指对黄金首饰的表面进行镀金处理。它的意义是提高首饰的光亮性及色泽。异质材料镀金是指对非黄金材料的表面迸行镀金处理,如银镀金,铜镀金。它的意义是欲以黄金的光泽替代被镀材料的色泽,从而提高首饰的观赏效果。

另外镀金按被镀件的特性分主要有两大类:

1.金属件上镀金

2.非金属件上镀金

所以镀金废料按被镀件的特性分同样有对应的两大类:

1.金属件镀金废料

2.非金属件镀金废料

非金属镀金包含玻璃上镀金,塑料上镀金,陶瓷上描金等,因为其废料上的金很容易回收,从金属件镀金废料中回收黄金的技术问题来分.金属件镀金废料,以后称镀金废料,

金合金镀层的品位是依照镀层中的含金量进行换算,纯金以24K来表示。比如l8K金其含金量为l00g×18/24=75g。因此K金及含金量如下:

14K 含金54.2—62.5%;

16K 62.6—70.8%:

18K 70.9—79.2%:

20K 79.3—87.5%:

22K 87.6~95.9%:

24K 95.9%以上。

你好!!能告诉我在黄铜上怎么样镀黑镍和黑铬吗。。谢谢

黑镍可直接镀在黄铜件上.在电镀上有挂镀和滚镀,视零件大.小和用途不同而定.其配方在各地书店中都能查到.要注意的是要想获得光亮黑镍,底层必需光亮,能否采用中间层就要考虑到用途和质量要求了.黑镍渡层的耐磨性及耐蚀性珓差,为了增加其耐磨和耐蚀性.一般镀后进行浸油或涂漆.

如果表面上技术要求完全吸收光波,并耐热.耐磨和耐蚀性都有要求,最好选择镀黑铬.现代工业中广泛用作汽车.轻工业品.太阳能吸收.照相器材.仪器仅表等等.黑铬渡液不允许含硫酸根离子,氯离子也很有害,铜1g/L.铁3g/L时镀将受到严重影响.黑铬电镀用碳钢或高密度石墨作阳极,黄铜零件要先镀镍.温度低于摄氏25,电流大于40A/dm2.其配方多种,发黑剂通常醋酸根.硝酸根.氟化物等.

刚看了你的问题补充,知道你是外行. 你要生产产品,就必须要制定出产品质量要求,再由专家戓技术人员制定原材料要求和产品工程流程,并反复审核,相信经过这样的工艺制定程序,成本和质量都应该最佳.化学镀镍总体上比电镀镍成本高.化学镀单质铬没听说,在水溶液中将铬离子还原成金属的还原剂还未见报导.

关于黄铜电镀镍工艺流程和铜镀化学镍的工艺的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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