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黄铜加热到一百三十度平面度会变形不，差多少
一般只到130度基本没什么变化，也对黄铜组织起不到什么作用。温度太低了。
我们基本是300度左右的炉温加热，也基本没有变形
如何防止铜件加热变形？
在制作过程中如何防止铜件变形？
虽然铜件的体积不大，但是它毕竟属于机器上常用的铸件，很多机器之所以使用它，一是为了节省成本，二是能够为机器带来良好的性能。但是在制作铸件的时候，有一些可能产生的缺陷我们一定要避免，这样做才能减少废品率，减少它的生产成本，从而减少机器出故障的几率。在制作过程中如何防止铸铜件变形？
1、检验模型结构情况：在不影响铜铸件的几何尺寸和性能要求的情况下，放置拉筋和加强筋板，过渡处的圆角尺寸可以增大。一些细长比例较大的铸件，由于导轨热节较大，其他部位薄，容易发生挠度变形，针对这个问题，应采取反挠度，抵消铸件凝固时产生的挠度变形。重量较大、体积较大的铸件，可开设多个直浇道。
2、浇注系统设计：设计合理的制造模型，让金属液平稳快速进入铜铸件铸型内。
3、造型时填沙要均匀：每层加砂要均匀，防止个别部位紧实力不均匀造成泡沫型变形，不要过早的打箱。
4、浇注后：箱内保温时间充足，可适当调整铸件的化学元素成份。
注意：影响铜铸件变形的因素很多，我们要做的，是一定要知道，有哪些不好的因素可能会造成铸件变形，然后一定要想方设法避免它。除了避免这些对它不利的因素之外，更重要的是正确的使用。
怎么让H59黄铜棒变软（增加塑性）
1.
增加铅的含量
2.
如果是成品，就只有退火了，加热到200-800度，保温1H再冷却，退火温度越高，晶粒增加越大，延伸率（塑性）越高，但抗拉强度会降低
H59黄铜的性能
标准GB/T 2041-1989适用范围H59黄铜，强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
4化学成份铜 Cu ：57.0～60.0锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.5磷 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.3锑 Sb ：≤0.01铋 Bi：≤0.003注：≤1.0(杂质)
5性能抗拉强度σb (MPa)：≥294伸长率δ10 (%)：≥25
注 ：板材的拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.5～15
6规范热加工温度730～820℃ 退火温度600～670℃
黄铜高温过后会变形吗
熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃
楼上是学材料热处理的么?
这个细节问题估计很难查到,只能找专业的书看了!这里只提供一些黄铜的其他知识:
黄铜是铜与锌的合金。改变黄铜中锌的含量可以得到不同性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也越高，塑性降低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变差。
为了改善黄铜的某种性能，常加入其他合金元素，如硅、铝、锡、铅、锰、铁和镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的强度和抗腐蚀性，含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此被称为“海军黄铜”，锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性能和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗腐蚀性，在锰黄铜中加铝，还可以得到表面光洁的铸件。
1.普通黄铜是铜锌二元合金。图9-4(略)是Cu-Zn合金相图。α相是锌溶于铜中的固溶体，其溶解度随温度的下降而增大。α相具有面心立方晶格，塑性好，适于进行冷、热加工，并有优良的铸造、焊接和镀锡的能力。β′相是以电子化合物CuZn为基的有序固溶体，具有体心立方晶格，性能硬而脆。
黄铜的含锌量对其机械性能有很大的影响。当Zn≤30%～32%时，随着含锌量的增加，强度和延伸率都升高，当Zn32%后，因组织中出现β’相，塑性开始下降，而强度在Zn=45%附近达到最大值。含Zn更高时，黄铜的组织全部为β’相，强度与塑性急剧下降。
普通黄铜分为单相黄铜和双相黄铜两种类型，从变形特征来看，单相黄铜适宜于冷加工，而双相黄铜只能热加工。常用的单相黄铜牌号有H80、H70、H68等，“H”为黄铜的汉语拼音字首，数字表示平均含铜量。它们的组织为α，塑性很好，可进行冷、热压力加工，适于制作冷轧板材、冷拉线材、管材及形状复杂的深冲零件。而常用双相黄铜的牌号有H62、H59等，退火状态组织为α＋β’。由于室温β’相很脆，冷变形性能差，而高温β相塑性好，因此它们可以进行热加工变形。通常双相黄铜热轧成棒材、板材，再经机加工制造各种零件。
2．特殊黄铜
为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、铁、硅、锰、镍等元素，形成各种特殊黄铜。
特殊黄铜的编号方法是：“H＋主加元素符号＋铜含量＋主加元素含量”。特殊黄铜可分为压力加工黄铜（以黄铜加工产品供应）和铸造黄铜两类，其中铸造黄铜在编号前加“Z”。 例如：HPb60-1表示平均成分为60%Cu，1%Pb，余为Zn的铅黄铜；ZCuZn31Al2表示平均成分为31%Zn，2%Al，余为Cu的铝黄铜。
锡黄铜：锡可显著提高黄铜在海洋大气和海水中的抗蚀性，也可使黄铜的强度有所提高。压力加工锡黄铜广泛应用于制造海船零件。
铅黄铜：铅能改善切削加工性能，并能提高耐磨性。铅对黄铜的强度影响不大，略为降低塑性。压力加工铅黄铜主要用于要求有良好切削加工性能及耐磨的零件（如钟表零件），铸造铅黄铜可以制作轴瓦和衬套。
铝黄铜：铝能提高黄铜的强度和硬度，但使塑性降低。铝能使黄铜表面形成保护性的氧化膜，因而改善黄铜在大气中的抗蚀性。铅黄铜可制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。铅黄铜中加入适量的镍、锰、铁后，可得到高强度、高耐蚀性的特殊黄铜，常用于制作大型蜗杆、海船用螺旋桨等需要高强度、高耐蚀性的重要零件。
硅黄铜：硅能显著提高黄铜的机械性能、耐磨性和耐蚀性。硅黄铜具有良好的铸造性能，并能进行焊接和切削加工。主要用于制造船舶及化工机械零件。
锰黄铜：锰能提高黄铜的强度，不降低塑性，也能提高在海水中及过热蒸汽中的抗蚀性。锰黄铜常用于制造海船零件及轴承等耐磨部件。
铁黄铜：黄铜中加入铁，同时加入少量的锰，可起到提高黄铜再结晶温度和细化晶粒的作用，使机械性能提高，同时使黄铜具有高的韧性、耐磨性及在大气和海水中优良的抗蚀性，因而铁黄铜可以用于制造受摩擦及受海水腐蚀的零件。
镍黄铜：镍可提高黄铜的再结晶温度和细化其晶粒，提高机械性能和抗蚀性，降低应力腐蚀开裂倾向。镍黄铜的热加工性能良好，在造船工业、电机制造工业中广泛应用。
H59一1黄铜螺帽退火温度多少不变形?
H59一1黄铜螺帽退火温度多少不变形，由于它是铅黄铜，具有硬度高，不变形的特点，它的退火温度一般在400至500度之间吧。
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