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黄铜h59材料如何变硬 怎么让H59黄铜棒变软增加塑性黄铜的硬度

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本文目录:

怎么让H59黄铜棒变软(增加塑性)

1.

增加铅的含量

2.

如果是成品,就只有退火了,加热到200-800度,保温1H再冷却,退火温度越高,晶粒增加越大,延伸率(塑性)越高,但抗拉强度会降低

黄铜材料通过什么样的热处理工艺来提高其硬度?

加入适当微量合金元素,或对材料进行某种热处理(如退火)可提高黄铜硬度。可查相关资料。

黄铜的硬度也分成几个层次的规格,特硬的话可以做到200多的维度硬度。要看具体的情况来定,不能这么直白的对于,这样得出的结论也是不正确和全面的。

对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。

不同型号黄铜的标准硬度不同。一般黄铜的标准硬度是HV80(维氏硬度)。

普通黄铜作为铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图。

黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜。

室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。

怎么增加黄铜的硬度

钢铁材料在退火后硬度减低,而黄铜则存在着退火硬化想象,即:退火后不但硬度不降低,反有所增加。这个再结晶退火的温度与黄铜的材质直接有关,一般温度在600~700度,准确温度需要根据黄铜的牌号来制定。

什么方法可以增加黄铜硬度

在lu黄铜(72.5u-22.7Zn-3.4Al)中添加微量钴(0.2%,0.6)研究微量钴 熔炼铸造工艺及加工工艺参数对轧制法生产的带材的机械性能的影响 探索采用lu黄铜替代目前广泛使用的弹性铜合金材料 锡磷青铜的可行性 研究结果显示 钴能有效减少铸态合金的晶粒尺寸 改变晶粒的形状 提高合金的抗拉强度 硬度 并保证合金具有较好的延展性 lu黄铜中添加0.4%钴 采用合理的加工工艺生产出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的性能0.25mm厚的带材 其抗拉强度可达840.4Mpa伸长率为2.8%维氏硬度值为228 比特硬状态的Qsn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805Mp 啊)提高了4.4%满足弹性元件的使用要求 同时 由于该黄铜中含有22.7%的锌 可有效降低成本 具有实际应用价值

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