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黄铜钎焊焊口清洗机 钎焊后如何清洗

今天给各位分享黄铜钎焊焊口清洗机的知识,其中也会对不锈钢焊接清洗机进行解释,3、紫铜和黄铜钎焊注意事项4、钎焊后如何清洗?利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗,钎剂残渣大多数对钎焊接头起腐蚀作用,火焰钎焊如果工件表面不清理干净?...

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本文目录:

钎焊是什么?焊接方法有哪些?

钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。

钎焊的方式有:高频感应钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊、炉中钎焊、与相钎焊、烙铁钎焊、超声波钎焊等。

钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗,除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装配间隙。

扩展资料:

钎剂残渣大多数对钎焊接头起腐蚀作用,也妨碍对钎缝的检查,常需清除干净。含松香的活性钎剂残渣可用异丙醇、酒精、三氯乙烯等有机溶剂除去。

由有机酸及盐组成的钎剂,一般都溶于水,可采用热水洗涤。由无机酸组成的软钎剂溶于水,因此可用热水洗涤。含碱金属及碱土金属氯化物的钎剂(例如氯化锌),可用2%盐酸溶液洗涤。

硬钎焊用的硼砂和硼酸钎剂残渣基本上不溶于水,很难去除,一般用喷砂去除。比较好的方法是将已钎焊的工件在热态下放入水中,使钎剂残渣开裂而易于去除。

火焰钎焊如果工件表面不清理干净?

1、火焰钎焊,如果工件表面清理的不干净会影响质量的。

2、钎焊前若焊件清理不干净,在钎缝处存有污物,就会产生钎料填不满钎缝和结合不良等缺陷,使钎焊接头强度下降,因此,在钎焊前必须将焊件清洗干净。焊件表面的油污可用丙酮、酒精、汽油或四氯化碳等有机溶剂清洗。此外,用热的碱溶液清除油污也可以取得良好的效果。如铁、铜镍合金零件可浸入80~90℃的10%的氢氧化钠(NaOH)的水溶液中8~10min或浸入100℃的10%的碳酸钠(Na2CO3)水溶液中8~10min均可达到除油的目的。对小型复杂大批量零件,还可用超声波来清洗。焊件表面的锈斑、氧化物通常用锉刀、砂布、砂轮、喷砂或化学浸蚀等方法清除,用砂布等清理时,必须注意不要使砂粒残留在接合面上。化学浸蚀的方法适用于大批量生产。使用化学浸蚀的方法时要防止焊件表面腐蚀过度,化学浸蚀后应立即进行中和处理,然后在冷水或热水中冲洗干净,并加以干燥。接合面处理后不得再用手摸,清理后的接头应尽快进行钎焊,以避免焊件在常温下发生氧化。

为保证钎焊接头间隙,对钎焊接头接合面应有合理的表面粗糙度要求,一般应达到Ra6.3以上,如果对接合面的粗糙度要求过低,接头间隙可能过大;如果对接合面的粗糙度要求过高,不仅加工困难,而且会使接头间隙过小。

紫铜和黄铜钎焊注意事项

紫铜和黄铜钎焊的注意事项是:

必须保持设备清洁;

在使用的助焊剂要格外用心;

温差因为紫铜和黄铜焊接的温度不一样

紫铜焊接的温度一般在900-1000℃之间,而黄铜焊接的温度在600-650℃之间

钎焊后如何清洗?有什么办法?

钎剂

残渣大多数对

钎焊

接头起

腐蚀作用

,也妨碍对钎缝的检查,常需清除干净。含松香的活性钎剂残渣可用

异丙醇

、酒精、

三氯乙烯

等有机溶剂除去。由有机酸及盐组成的钎剂,一般都溶于水,可采用热水洗涤。由

无机酸

组成的软钎剂溶于水,因此可用热水洗涤。含

碱金属

碱土金属

氯化物的钎剂(例如

氯化锌

),可用2%盐酸溶液洗涤。

硬钎焊

用的硼砂和硼酸钎剂残渣基本上不溶于水,很难去除,一般用喷砂去除。比较好的方法是将已钎焊的工件在热态下放入水中,使钎剂残渣开裂而易于去除。含

氟硼酸钾

氟化钾

的硬钎剂(如剂102)残渣可用水煮或在10%柠檬酸热水中清除。

铝用硬钎剂残渣对铝具有很大的腐蚀性,钎焊后必须清除干净。下面列出的清洗方法,可以得到比较好的效果。60-80℃热水中浸泡10min,用毛刷仔细清洗钎缝上的残渣,冷水冲洗HNO315%水溶液中浸泡约30min,再用冷水冲洗。60-80℃流动热水冲洗5-10min放在65~75℃,CrO32%,H3RO45%水溶液中浸泡

15min

,再用冷水冲洗。

软钎焊

:软钎焊的

钎料

熔点低于450°C,接头强度较低(小于70MPa)。软钎焊多用于电子和食品工业中导电、

气密

水密

器件的焊接。以

锡铅合金

作为钎料的

锡焊

最为常用。

软钎料

一般需要用钎剂,以清除

氧化膜

,改善钎料的润湿性能。钎剂种类很多,电子工业中多用松香酒精溶液软钎焊。这种钎剂焊后的残渣对工件无腐蚀作用,称为无

腐蚀性钎剂

黄铜和黄铜焊接方法是什么?

黄铜的焊接方法:

1、 焊条电弧焊  焊条采用青铜芯焊条,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条,如ECu(T107)。电源采用直流正接,V型坡口角度不应小于60°~70°。板厚超过14mm时,焊前焊件表面应仔细清理,清除一切会产生氢气的油类杂质。

2、氩弧焊  手工钨极氩弧焊时,焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1(HS221)、铁黄铜焊丝HSCuZn-2(HS222)、硅黄铜焊丝HSCuZn-4(HS224)。这些焊丝含锌较高,焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi(HS211)、HSCuSn(HS212)。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。

黄铜的焊接性:

黄铜是铜锌合金,由于锌的沸点较低,仅为907℃,故焊接过程中极容易蒸发,这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下,焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%,锌的大量蒸发,导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降,还使之对应力腐蚀的敏感性增大。

为了解决这些问题,在焊接时常用含硅的焊丝,因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜,阻碍锌的蒸发和氧化,并防止氢的入侵。焊后可经470~560℃的退火处理,以消除应力防止“自裂”现象。

什么叫钎焊,怎么焊,需要什么设备?

钎焊是指用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗,除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装配间隙。间隙一般要求在 0.01~0.1毫米之间。

钎焊方法:接头表面光洁,气密性好,形状和尺寸稳定,焊件的组织和性能变化不大,可连接相同的或不相同的金属及部分非金属。钎焊时,还可采用对工件整体加热,一次焊完很多条焊缝,提高了生产率。但钎焊接头的强度较低,多采用搭接接头,靠通过增加搭接长度来提高接头强度;另外,钎焊前的准备工作要求较高。

钎料熔化而焊件不熔化。为了使钎接部分连接牢固,增强钎料的附着作用,钎焊时要用钎剂,以便清除钎料和焊件表面的氧化物。硬钎料(如铜基、银基、铝基、镍基等),具有较高的强度,可以连接承受载荷的零件,应用比较广泛,如硬质合金刀具、自行车车架。软钎料(如锡、铅、铋等),焊接强度低,主要用于焊接不承受载荷但要求密封性好的焊件,如容器、仪表元件等。

钎焊采用熔点低于母材的合金作钎料,加热时钎料熔化,并靠润湿作用和毛细作用填满并保持在接头间隙内,而母材处于固态,依靠液态钎料和固态母材间的相互扩散形成钎焊接头。钎焊对母材的物理化学性能影响小,焊接应力和变形较小,可焊接性能差别较大的异种金属,能同时完成多条焊缝,接头外表美观整齐,设备简单,生产投资小。但钎焊接头的强度较低,耐热能力差。

设备:WE53专用液化气多孔喷枪,或者感应焊机,或者传统的氧气乙炔加热设备,炉子。

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