本篇文章给大家谈谈精密黄铜管的制作方法，以及铜管怎么制作对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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黄铜管怎么焊接啊？
用气焊.黄铜焊丝.硼沙.注意焊接时开火焰的大小.先用气焊把铜管烧红.（注意：调火焰时中间的那点蓝色焰调长点.短了温高）再加硼沙.硼沙烧溶后加黄铜焊丝。
黄铜管是怎样焊接出来的？
黄铜管是有色金属的其中一种，具有坚固、耐腐蚀等特性，成为供水、供热、制冷管道及一些毛细铜管行业的首选材料。
铜管是以铜片材通过焊接及拉伸而成，也可以讲是铜与铜之间的焊接，可以选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，例如含2%到5%的银基焊料，这种焊料价格较适合且有良好的溶液，采用填缝和湿润技术，不需要焊剂。
对焊接不同管径的黄铜管所需的焊枪大小及火焰温度的高低也有所不同，焊接时火焰的大小可以通过两个针形阀来调整，火焰的调整根据养、乙炔气体的体积比例可分为炭化焰、中性焰氧化焰，可根据自己的需要调整。
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黄铜管拿什么磨比较快
黄铜管拿金钢石磨比较快。
用棕钢玉白钢玉绿色的碳化硅和金钢石钢轮都磨过铜。软的硬的砂轮都用过，这些砂轮磨起来效果区别不明显，黄铜比紫铜好磨，紫铜磨起来产生的热很多，易变型，易粘砂轮。
黄铜管的简介
含锌量不同，也会有不同的颜色，如含锌量为18%-20%会呈红黄色，而含锌量为20%-30%就会呈棕黄色。另外黄铜敲起来声音独特，因此东方的锣、钹、铃、号等乐器，还有西方的铜管乐器都是用黄铜制作的。
黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名。铜含量56%~68%的黄铜，其熔点为934~967度。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。
HPB59-1 黄铜
紫铜、黄铜管道安装施工工艺（一）
时间：2006-10-31 8:54:00 阅读： 次
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本工艺适用于工作压力为4MPa以下、温度为250~196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120~158℃的黄铜管道的安装工程。
2.1常用材料：
2.1.1 管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制造方法的不同分为控制管、轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为：T2、T3、T4、TUP（脱氧铜）；分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为：H62、H68、H85、HP659-1，分为软质、半硬质和硬质三种。
2.1.2铜合金。为了改善黄铜的性能，在合金中添加锡、锰、铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下：
2.1.2.1加锡能提高黄铜的强度，并能显著提高其对海水的耐蚀性能，故锡黄铜又称“海军黄铜”；
2.1.2.2加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性；
2.1.2.3加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能，但塑性稍有降低；
2.1.2.4加锌能够提高合金的机械性能和流动性能；
2.1.2.5加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。
2.1.3铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用的制造换热设备上；也常用在深冷装置和化工管道上，仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250℃时，不宜在压力下使用。
挤制铝青铜管用QAI10-3-1，5及QAI10-4-4牌号的青铜制成，用于机械和航空工业，制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。
锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成，适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。
2.1.4铜管的质量：供安装用的铜管及铜合金管，表面与内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。
铜及铜合金狞道的外表面缺陷允许度规定如下：
纵向划痕深度如表2.1.4所示；偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm；瘢疤碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过0.03mm，其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。
铜及铜合金管纵向划痕深度规定 表2.1.4
壁厚（mm） 纵向划痕深度不大于（mm） 壁厚（mm） 纵向划痕深度不大于（mm）
≤2 0.04 ＞2 0.05
注：用于作导管的铜及铜合金管道，不论壁厚大小，纵向划痕深度不应大于0.03mm。
铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度，不应超过外圆和壁厚的允许偏差。
铜管的其它技术要求应符合下列标准：
1．《控制铜管》（GB1527—79）；
2．《挤制铜管》（GB1528—79）；
3．《拉制铜管》（GB1529—79）；
4．《挤制铜管》（GB1530—79）。
2.1.5铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件、弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。
2.1.6常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途表2.1.6。铜及铜合金焊条的药皮均为低氢型；焊接电源均为直流。
铜及铜合金焊条的牌号及用途表2.1.6
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