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生产黄铜锭用的清渣剂 铝合金清渣剂对人体和环境有什么危害

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本文目录:

覆盖剂,打渣剂,清渣剂,精炼剂等各有什么作用

打渣剂和清渣剂应该是一样的东西

铝合金在温度达到720度左右时加入精炼剂,用工具压到底部缓慢移动直到不冒泡为止,主要是用来清除铝液中的氢

精炼后加入打渣剂,用工具充分搅拌后捞出渣子,主要是用来清除铝液中的杂质

清渣结束后在表面撒上覆盖剂,防止空气中的氢进入铝液中

在浇铸铜锭时加入融化的硼砂有什么作用

主要是保护,作为保护渣

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硼砂在黄铜半连续铸造中的应用

请问铝合金清渣剂对人体和环境有什么危害!~?

当然有影响。化学反应吗。加了清渣剂就是清渣剂跟氧化铝进行化学反应,得到铝啊,化学反应这里比较复杂不多讲了。环保局给点钱,自己再做做假,就过去了

冶炼铜锂合金的注意事项

①操作者应穿戴好防护用品,工作场地保持整洁,不允许有积水和杂物; ②开炉前应检查所用设备是否完好,如有不安全因素应及时排除; ③应仔细检查并确认炉料中无易爆及危险物等后,方能进行预热: ④熔炼浇注工具,如搅拌棒、铁勺、除渣工具等不得与合金液接触; ⑤浇注时剩余的合金液要倒入经过预热的锭模中接浇在地面上或倒回炉中。

,未经预热,不允许直五、熔炼中应注意的几个问题 1.熔炼的时间应控制 从加料开始熔化至熔化结束恰金出P)所用时间叫熔化时间。熔化时间的长短不仅会影响生产率,而且会很明显地影响浇注出的铸件质量。熔化时间增长,会使合金的元素烧损率增加,吸气的机会增加,因此,应该以最短的时间完成熔化工作。在允许的情况下,尽量提高炉料的预热温度,操作应该紧凑,动作要迅速。

2.熔炼用的搅拌棒应是碳棒 铜合金中的某些元素,如Fe . Pb等在熔化时是以机械混合物的形式存在的。还有些元素,由于密度不同,有产生比重偏析分层的趋势。实践证明,这些元素在熔炼和浇注的过程中,容易引起化学成分的不合格,造成机械性能不合格。要克服这种现象,必须借助搅拌的作用,这是熔化浇注不可或缺的环节。但在测温及降温的期间,一般不需要搅拌。而所用的搅拌物的材料成分,一般宜用石墨。这是因为,如果使用其他的搅拌物如用铁棒,则在搅拌的过程中铁棒熔化,使合金的化学成分受到影响。同时,如果铁棒在炉内预热的温度比较高或是搅拌的时间较长,铁棒上的氧化物要进入合金液中成为杂质;如果铁棒预热的温度较低,合金在搅拌时要私附在铁棒上,这在生产中是能观察到的。

3.熔炼时覆盖剂的使用问题 对于熔炼铜合金来讲,覆盖剂的用量一般为:用宁波东帆DFCT-3覆盖剂时为炉料重量的0.8%-1.2%,因为要保持覆盖层的厚度为10-15mm;用木炭时,用量为炉料重量的0.5%-.0.7%,要保持覆盖层厚度为25-35mm覆盖剂的扒除,一般在浇注前进行,太早进行会增加铜合金的氧化和吸气。如果是用木炭作覆盖剂,并且挡渣效果好时,也可以不扒除覆盖剂,让它在浇注的过程中也起到挡渣作用,效果更为理想。

4.不得在铜液表面取样进行性能试验 铜合金易氧化吸气,其液面的渣、气含量明显高于下层铜液;而且,有些合金如铝青铜、铅青铜容易偏析造成铜液上部密度小的铝含量多,而下部含铅量多。故在铜液表面取样做的性能试验不准确。正确取样应在充分搅拌铜液后,用取样勺从钳锅底部向上舀取金属液。同时使用DFCT-4精炼清渣剂效果更加明显。

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