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老式黄铜的特点的简单介绍 清代黄铜与现代黄铜颜色上有什么区别

2、铜有什么特点3、老的青铜和黄铜怎么区分4、黄铜的主要性质是什么?2、航海黄铜铜、锌、锡合金耐海水腐蚀,叫锌黄铜.叫黄铜.主要成份锌.铜古代是没有铍铜,1.黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造。铅黄铜的切削性能优良。铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度。铝黄铜用于制造耐蚀零件,硅黄铜中的硅能...

本篇文章给大家谈谈老式黄铜的特点,以及对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录:

清代黄铜与现代黄铜颜色上有什么区别?

清代黄铜与现代的黄铜颜色上肯定是有一些差别的,清代的黄铜颜色会更深一些,现在的黄铜颜色会更亮一些。

铜有什么特点

紫红色金属,活动性较弱,铜单质不溶于非氧化性酸。延展性好,导热性和导电性高,抗磁性,耐用,并且铜的火焰是绿色。

铜是一种有色金属,用途广泛。主要应用在电力、轻工、机械制造、建筑业、国防工业等领域,在我国有色金属材料消费中仅次于铝。铜是一种红色金属,但也是一种绿色金属。

铜也是一种绿色金属,因为熔点低,容易再熔化、再冶炼,所以回收成本相当低廉。在古代,主要用于铸造器物、艺术品和兵器,还有比较有名的器物和艺术品,如后母戊鼎、四羊方尊。

扩展资料;

铜可以用来制造各种合金,铜的合金分类:

1、黄铜

黄铜是铜和锌的合金,因其黄色而得名。黄铜具有良好的机械性能和耐磨性,它可以用来制作精密乐器、船用零件、炮弹等。黄铜的声音很好,所以锣、钹、钟、小号等乐器都是由黄铜制成的。

2、航海黄铜

铜、锌、锡合金耐海水腐蚀,可用于制造船舶零件和平衡器。

3、青铜

铜和锡的合金叫青铜,因其绿色而得名。在古代,合金是常用的(如中国的青铜时代)。青铜一般具有良好的耐蚀性、耐磨性、铸造性和优异的力学性能。

用于制造船舶上精密轴承、高压轴承、耐海水腐蚀的机械零件,以及各种板、管、棒等。青铜也有一个不好的特点——“热收缩、冷膨胀”,用于铸造雕像。冷却后,它们会膨胀,使眉目更清晰。

4、磷青铜

铜、锡和磷的合金很硬,可以用来制造弹簧。

5、白铜

白铜是铜和镍的合金。它的颜色和银一样。银有光泽,不易生锈。它常被用来制造硬币、电器、仪器和装饰品。

6、18克拉黄金(18克拉黄金或玫瑰金)

一种6/24铜和18/24金的合金。红黄相间,硬度高,可用于制作首饰和装饰品。

参考资料来源;百度百科——铜

老的青铜和黄铜怎么区分

一般青铜是用铜溶化后放锡,叫锡青铜.主要成份锡.铜

黄铜是用铜溶化后放锌, 叫锌黄铜.叫黄铜.主要成份锌.铜

古代是没有铍铜,铝铜,磷铜等.

市场大多数都是锌黄铜,比较便利,不过有点脆.

你要马上看得出哪是青铜,哪是黄铜,这是旧币,太专业了.

有一个方法,用稀流酸.银行里试黄金成色就用稀流酸,先把金在试金板上划点黄金痕迹,稀流酸看它的反应.不很精确.能知道大概.

你也可以试一下.肯定不一样.一比较就出来了.

这里有一点区分的基本知识:

下面介绍一点铜合金基本知识:

铜合金

在纯铜中加入某些合金元素(如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等),就形成了铜合金。铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性,同时具有较高强度和耐磨性。

根据成分不同,铜合金分为黄铜和青铜等。

1.黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分,黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。

(1)普通黄铜 普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好,适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件,如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造,称为铸造黄铜。

(2)特殊黄铜 为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能,在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素,就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。

铅黄铜的切削性能优良,耐磨性好,广泛用于制造钟表零件,经铸造制作轴瓦和衬套。

锡黄铜的耐腐蚀性能好,广泛用于制造海船零件。

铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度,提高在大气中的抗蚀性,铝黄铜用于制造耐蚀零件。

硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性,硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。

2.青铜

青铜原指铜锡合金,但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜,所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。

(1)锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%~14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。

(2)铝青铜 以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间,含铝为5%~7%的铝青铜塑性最好,适于冷加工使用。铝含量大于7%~8%后,强度增加,但塑性急剧下降,因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。

(3)铍青铜 以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%~2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高,耐磨性和抗蚀性优异,具有良好的导电性和导热性,还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。

黄铜的主要性质是什么?大神们帮帮忙

黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较 黄铜材料突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。 根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。 1.普通黄铜 (1)普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。 (2)压力加工性能 α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。 两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。 (3)力学性能 黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。 普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。 2.特殊黄铜 为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等,在铜-锌合金中加入少量(一般为1%~2%,少数达3%~4%,极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素,构成三元、四元、甚至五元合金,即为复杂黄铜,亦称特殊黄铜。 (1)锌当量系数 复杂黄铜的组织,可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素,通常只是使Cu-Zn状态图中的α/(α+β)相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织,通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如,在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织,即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”最大,使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界显著移向铜侧,即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值,即扩大α相区。 (2)特殊黄铜的性能 特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体,其强化效果较大,而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体,其强化效果较低。虽然锌当量相当,多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以,少量多元强化是提高合金性能的一种途径。 (3)几种常用的特殊变形黄铜的组织和压力加工性能 铅黄铜:铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和(α+β)两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造。 锡黄铜:黄铜中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡黄铜有“海军黄铜”之称。 锡能溶入铜基固溶体中,起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加,合金中会出现脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性变形,故锡黄铜的含锡量一般在0.5%~1.5%范围内。 常用的锡黄铜有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等。前者是α合金,具有较高的塑性,可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有(α+β)两相组织,并常出现少量的r相,室温塑性不高,只能在热态下变形。 锰黄铜:锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%~4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性,而不降低其塑性。 锰黄铜具有(α+β)组织,常用的有HMn58-2,冷、热态下的压力加工性能相当好。 铁黄铜:铁黄铜中,铁以富铁相的微粒析出,作为晶核而细化晶粒,并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其组织为(α+β),具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。 镍黄铜:镍与铜能形成连续固溶体,显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度,促使形成更细的晶粒。 HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织,室温下具有很好的塑性,也可在热态下变形,但是对杂质铅的含量必须严格控制,否制会严重恶化合金的热加工性能。

黄铜的缺点

黄铜的缺点:

1、很多人会对它过敏,所以大多数耳钉或者耳环都是用的纯银做的,而不用黄铜。

2、氧化之后很难清洗,清洗后要注重保养才不会快速氧化。

优点:

1、抗压强度较高

铜材是铜原材料的型材,痼为铜的特点,这类型铜材有较高的强度,可以在应用的时候保持稳定的结构,不容易在构造方面遭受外部的影响。

2、耐性不错

由于铜的特点,铜型材有不错的耐性,在应用的时候它不容易在外力的影响下形变、毁坏等。凭着这一优点特性,这类型铜材可以在长久应用方面有非常好的表现。

3、延展可塑性好

靠着良好的延展可塑性,铜型材在应用的时候,就可以以这一特点,抵抗外力的负面影响,避免遭受外力作用的影响,这类型铜材就可以展现出安稳牢固的应用功效。

关于老式黄铜的特点和的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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