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h80黄铜切削性 退火温度怎么选择

H80有足够的机械强度和耐蚀性,≤0.3(杂质)H80力学性能抗拉强度σb(MPa):板材的拉伸力学性能H80的力学性能随着锌含量的增加而改变,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。用于低载荷耐蚀弹簧。焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热...

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本文目录:

h80与60黄铜板有什么区别

h80强度高,含铜量高。

H80是黄铜,具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都,用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。

H80是黄铜,具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都,用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。H80导电、导热性好,在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性,H80易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向。H80有足够的机械强度和耐蚀性,易成型。

H80化学成份

铜 Cu :79.0~81.0

锌 Zn:余量

铅 Pb:≤0.03

磷 P:≤0.01

铁 Fe:≤0.10

锑 Sb :≤0.005

铋 Bi:≤0.005

注:≤0.3(杂质)

H80力学性能

抗拉强度 σb (MPa):≥265

伸长率 δ10 (%):≥

注 :板材的拉伸力学性能

H80的力学性能随着锌含量的增加而改变,锌的含量增高而导致H80的强度提高,但塑性降低。

H80的物理性能与含锌量及工艺元素有关,在大气中H80腐蚀的很慢,在淡水中H80的腐蚀速度也不大,在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高,腐蚀速度会加快。

H80的热导率:141.7/w.(m.k)-1

H80的密度为:8.66

黄铜的牌号、分类及用途?

1)H62普通黄铜:有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。

2)H65普通黄铜:性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。

3)H68普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。

4)H70普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。

5)H75普通黄铜:有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。

6)H80普通黄铜:性能和H85相似,但强度较高,塑性也较好,在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。

7)H85普通黄铜:具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。

8)H90普通黄铜:性能和H96相似,但强度较H96稍高,可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。

9)H96普通黄铜:强度比紫铜高(但在普通黄铜中,她是最低的),导热、导电性好,在大气和但是中有高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。

10)HA177-2铝黄铜:是典型的铝黄铜,有高的强度和硬度,塑性良好,可在热态冷态下进行压力加工,对海水及盐水有良好的耐蚀性,并耐冲击腐蚀,但有脱锌及腐蚀破裂倾向。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。

11)HA177-2A铝黄铜:性能、成分与HA177-2相近,因加入少量的砷、锑,提高了对海水的耐蚀性,又因加入少量的铍,力学性能也有所改进,用途同HA177-2。

12)HMn58-2锰黄铜:在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性,但有腐蚀破裂倾向;力学性能良好,导热导电性低,易于在热态下进行压力加工,冷态下压力加工性尚可,是应用较广的黄铜品种。用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。

13)HPb59-1铅黄铜:是应用较广泛的铅黄铜,它的特点是切削性好,有良好的力学性能,能承受冷、热压力加工,易钎焊和焊接,对一般腐蚀有良好的稳定性,但有腐蚀破裂倾向,适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件,如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。

14)HSn62-1锡黄铜:在海水中有高的耐蚀性,有良好的力学性能,冷加工时有冷脆性,只适用于热压加工,切削性好,易焊接和钎焊,但有腐蚀破裂(季裂)倾向。用作海水或汽油接触的船舶零件或其它零件。

15)HSn70-1锡黄铜:是典型的锡黄铜,在大气、蒸汽、油类和海水中油高的耐蚀性,且有良好的机械性能,切削性尚可,易焊接和钎焊,在冷、热状态下压力加工性好,有腐蚀破裂(季裂)倾向。用于海轮上的耐蚀零件(如冷凝管),与海水、蒸汽、油类接触的导管,热工设备零件。

黄铜H75和H80退火后硬度有多高?退火温度怎么选择?

30左右hrc。

H75是合金,具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都,用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。H75导电、导热性好,在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性,H75易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向。

H75化学成份:

铜 Cu :74.0~76.0

锌 Zn:余量

铅 Pb:≤0.03

硼 P:≤0.01

铁 Fe:≤0.10

铍 Sb :≤0.005

铋 Bi:≤0.002

注:≤0.3(杂质)

H75力学性能:

抗拉强度 σb (MPa):≥390

伸长率 δ10 (%):≥13

注 :板材的拉伸力学性能

试样尺寸:厚度≥0.5

H75的力学性能随着锌含量的增加而改变,锌的含量增高而导致H75的强度提高,但塑性降低。

H75的热导率:120.9/w.(m.k)-1

H75的密度为:8.63

H75用于:做各种深拉和弯折制造的受力零件,如弹簧、销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有良好的机械性能,热态下塑性良好,冷态下塑性尚可,可切削性好,易纤焊和焊接,耐蚀,是应用广泛的一个品种。

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