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焊锡丝的熔点是多少度?
常用焊锡熔点是183℃。电容等元器件都是在235℃到255℃左右的温度区间里焊接的。
我们通常说的焊锡是指锡铅或者锡银铜的焊锡合金，正常情况下，锡的熔点是231.9℃。
一般来说，锡条合金的熔点低于其中任何一个组成金属的熔点．以有铅焊锡(锡含量63%，铅含量37%)为例，所组成的有铅焊锡熔点就是183℃左右。而无铅焊锡熔点者是(锡99.3%，铜0.7%)220℃左右。
拓展资料：
焊锡丝种类不同助剂也就不同，助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用。
根据不同的情况，焊锡丝有几种分类的方法：
按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝
按焊锡丝的助剂的化学成份来分类：可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，树脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝
按熔解温度来分类：可分为低温焊锡丝，常温焊锡丝，高温焊锡丝
手工电子原器件焊接使用的焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。
没有助剂的焊锡丝是不能够进行电子原件的焊接，这是因为它不具备润湿性，扩展性。而进行的焊接会产生飞溅，焊点形成不好，长时间研制得出助剂的性能影响到焊锡丝焊接的性能
参考资料：百度百科-焊锡丝
钎焊铜焊丝低温的有400度左右的吗？
铜的熔点1100℃左右，所以铜钎焊低温是没有400℃的。铜焊接时由于其热导率高，并且熔化后流动性很好，所以对操作技术要求较高。建议使用直流氩弧焊，非常薄的可以用微束等离子焊。当然如果只是想要连接起来就可以的话也可以使用黄铜钎焊、锡钎焊等，那样温度低一点。
怎么用铅焊黄铜和白刚
钎焊黄铜和白钢需要用高银焊丝焊接，成本会比较高，配合银焊膏焊接。
焊接熔点在700度左右，加热母体至发红，然后用焊丝涂抹焊膏于焊接部位 ，然后下焊丝，用火焰辅以焊丝熔融成型。不过这种钎焊适合小件的焊接，如果比较大的件的话，还是建议用黄铜氩弧焊丝焊接，比如交流氩弧焊机，选用威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝焊接，焊接电流在80-160A左右。
有铅焊丝和纯锡条哪个熔点更低？
纯锡的熔点比铅低，焊锡中铅的加入其熔点会比纯锡熔点偏高，至于流动性能，焊接性能还会与其他元素的存在有关。
关于铅黄铜焊丝最低熔点和的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。