今天给各位分享高力黄铜应用范围的知识，其中也会对高力黄铜和黄铜的区别进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
- 1、zcuzn24al6fe4mn3属于什么牌号
- 2、高力黄铜的化学成分是什么？对应国标的牌号是什么？
- 3、高力黄铜
- 4、普通黄铜与高力黄铜的区别 ,包括化学成份含量,硬度,
- 5、铬锆铜与高力黄铜哪个硬度更硬,耐磨性更好
zcuzn24al6fe4mn3属于什么牌号
zcuzn24al6fe4mn3属于铸造铝黄铜牌号 ，26-4-3-3铝黄铜。
高力黄铜有较强的耐磨性能，高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也很优越。高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。高力黄铜具有良好的塑性，能承受冷热加工，但在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。高力黄铜含锌量不同，机械性能也不一样，对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。 标准的高力黄铜布氏硬度HB大于200，抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。
化学牌号：ZCuZn24Al6Fe4Mn3，含铜量约为60%--65%,Zn约为24%。
物理性能：布氏硬度HB大于200，抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。
高力黄铜的化学成分是什么？对应国标的牌号是什么？
高力黄铜，对应国标牌号是ZCuZn25Al6Fe3Mn3，力学性能是含锌量不同，机械性能也不一样，压力加工性能具有良好的塑性，能承受冷热加工
ZCuZn25Al6Fe3Mn3铸造铜合金有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接。ZCuZn25Al6Fe3Mn3铸造铜合金用于适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块和蜗轮等。
标准：GB/T 1176-1987
ZCuZn25Al6Fe3Mn3化学成份：
铜 Cu ：60.0～66.0
锡 Sn ： ≤0.2(杂质)
锌 Zn：其余
铅 Pb： ≤0.2(杂质)
镍 Ni： ≤3.0(不计入杂质总和)
铝 Al：4.5～7.0
铁 Fe：2.0～4.0
锰 Mn：1.5～4.0
硅 Si ： ≤0.10(杂质)
注：杂质总和 ≤2.0
高力黄铜
高力黄铜,比一般的铜套硬度提高一倍,耐磨性能提高一倍以上。 广泛应用于:轻工机械、重工机械、建筑机械、冶金机械、输送机械等,如:连铸机、轧机、注塑
普通黄铜与高力黄铜的区别 ,包括化学成份含量,硬度,
高力黄铜化学式为ZCuZn24Al6Fe4Mn3 ,含铜量约65%,含锌约为24%.铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性.黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜.
高力黄铜有较强的耐磨性能,高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强.还有切削加工机械性能也很优越.高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等.
高力黄铜具有良好的塑性,能承受冷热加工,但在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200～700℃之间.因此,热加工时温度应高于700℃.
高力黄铜含锌量不同,机械性能也不一样,对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高.所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值.标准的高力黄铜布氏硬度HB大于200,抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%.
黄铜是由铜和锌所组成的合金.如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜.
铬锆铜与高力黄铜哪个硬度更硬,耐磨性更好
高力黄铜更耐磨
高力黄铜，化学式是ZCuZn25Al6Fe3Mn3，力学性能是含锌量不同，机械性能也不一样，压力加工性能具有良好的塑性，能承受冷热加工。
概述
由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铝、铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金，高力黄铜就是其中一种。高力黄铜有较强的耐磨性能，高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也很优越。高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。
化学成分
高力黄铜化学式为ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ，含铜量约65%，含锌约为24%。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性。黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；
压力加工性能
高力黄铜具有良好的塑性，能承受冷热加工，但在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。
力学性能
高力黄铜含锌量不同，机械性能也不一样，对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。 标准的高力黄铜布氏硬度HB大于200，抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。
应用领域
高力黄铜应用非常广泛，经铸造制作成轴瓦和衬套，国内现在主要以高力黄铜为基体制作的固体润滑无油轴承（简称固润轴承），是采用高力高强度黄铜为基体，并径向嵌入排列有序的圆柱状高分子填充物为磨擦材料（一般为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、机油等润滑剂），其优越性主要在于其使铜合金和非金属减磨材料有了各自互补优点，既具有很高的承载能力，又突破一般轴承依靠油膜油脂润滑的界限，实现了无油润滑，嵌入的固体润滑易形成润滑膜，对其摩擦磨损性能起到了很大的改善作用 ，稳定可靠性价比高。与复合无油轴承相比，其具有可加工性好，精度高，承载能力强，耐磨损性能好的优势。这种自润滑导套导板可运用于诸多领域如：工程机械关节部位，如挖掘机，矿山铲运机，旋挖钻机、混凝土泵车，钻岩机械，卷扬机，港口吊机等，还有冶金机械连铸机械、水利机械，输送机械，轧机、吹瓶机吹膜机，注塑机十字头锁模差速器，轮胎硫化机， 挂车平衡梁，真空开关等。
高力黄铜应用范围的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于高力黄铜和黄铜的区别、高力黄铜应用范围的信息别忘了在本站进行查找喔。