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黄铜刀柄变形 以及青铜器变形的知识点

这是什么情况3、二战时期最强的冷武器4、我想自己做几把刀,由于瑞士军方为士兵配备这类工具刀而得名,这是什么情况拉紧或松开刀具是利用打刀缸(机械式)或者液压式来完成的,由于扭矩是由NC5刀柄前端圆柱上的键槽传递的,刀柄尾部没有传递扭矩的键槽。它与前面两种刀柄的最大区别在于刀柄没有采用薄壁结构,KM刀柄和HSK刀柄是通过薄壁的变形来补偿刀...

本篇文章给大家谈谈黄铜刀柄变形,以及青铜器变形对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

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见过这样的刀:黄铜刀柄,刀身目测是铁的锈迹斑斑。刀柄做工十分精细。

瑞士军刀(德语:Schweizer Armeemesser或Schweizer Offiziersmesser),又常称为瑞士刀(Schweizer Messer),万用刀,是含有瑞士军刀许多工具在一个刀身上的折叠小刀,由于瑞士军方为士兵配备这类工具刀而得名。在瑞士军刀中的基本工具常为:圆珠笔、牙签、剪刀、平口刀、开罐器、螺丝刀、镊子等。要使用这些工具时,只要将它从刀身的折叠处拉出来,就可以使用。

加工中心主轴刀柄松动,拉不紧刀,这是什么情况

拉紧或松开刀具是利用打刀缸(机械式)或者液压式来完成的。请检查主轴锥孔的拉爪是否损坏,拉爪机构由(四个拉爪片和弹簧组成),打刀和松刀动作是否正常,距离是否正常,主轴有92.9MM和93.6MM两个尺寸,请用深度尺测量,从主轴断面到拉爪断面。

由于扭矩是由NC5刀柄前端圆柱上的键槽传递的,刀柄尾部没有传递扭矩的键槽,所以轴向尺寸比HSK刀柄短。

它与前面两种刀柄的最大区别在于刀柄没有采用薄壁结构,刀柄锥面处增加了一个中间锥套。KM刀柄和HSK刀柄是通过薄壁的变形来补偿刀柄和主轴制造误差,保证锥面和端面同时可靠的接触,而NC5刀柄是通过中间锥套的轴向移动达到这个目的。

扩展资料:

HSK刀柄采用短锥面和法兰端面同时定位,刀柄为中空结构,短锥体锥度为1:10, 刀柄与主轴之间通过膨胀式弹性夹头锁紧。

HSK刀柄在工作过程中的失效形式主要有两种:一是由于刀柄材料强度不足,在巨大离心负荷作用下发生破坏; 二是由于高速旋转降低动态夹紧力,使夹紧系统不能提供足够的夹紧力以确保切削加工的顺利进行。因此,对HSK刀柄临界使用转速的计算应该从材料强度和夹紧力两方面进行分析。

被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。

参考资料来源:百度百科--刀柄

参考资料来源:百度百科--数控加工中心

二战时期最强的冷武器

二战英军SAS特种部队专用格斗匕首F-S

F-S匕首被第二次世界大战期间多支著名部队装备过,除了英国突击队外,还有英国空降部队、加拿大空降部队,SAS(法国特别空勤团)、SOE(英国特战执行处)、OSS(美国战略勤务局)等特种部队、美国巡逻骑警等,除了装备部队之外,个人购买的也不在少数。更为重要的是,它影响了一代战斗匕首的风格,二战期间许多著名的战斗匕首,如美国的V-42匕首、海上袭击者短剑等,都明显受了F-S匕首的影响。如果说吉姆·鲍伊是19世纪的匕首之王,那么F-S匕首则是20世纪最耀眼的明星匕首。

二战期间著名的武器装备数不胜数,其中有一把著名的战斗匕首,它的出现影响了整整一代匕首的设计风格,而且它的诞生地是中国的上海。这把战斗匕首就是费尔白恩-西克斯匕首,也称为F-S战斗匕首。这其中的来龙去脉,还要从当时上海特殊的历史背景说起。

由于1840年鸦片战争的失败,在随后签订的《中英南京条约》中,上海被开放为通商口岸,并允许外国在上海设立租界。后来,随着各帝国主义国家对中国侵略程度的不断加深,其在上海租界的规模和权利也越来越大,俨然成了国中之国。中国的军队、警察不可随意进入租界,租界内的治安由帝国主义国家设立的“巡捕房”负责管理。这巡捕房就是帝国主义国家在上海租界设立的警察机构。

F-S战斗匕首的两位设计者——费尔白恩和西克斯当时就在巡捕房任职。这两人是单兵格斗的专家,对西方的格斗技巧和中国武术都很精通。

据费尔白恩和西克斯的一位同事奥尼尔回忆,F-S匕首的设计制造是由当时驻上海的美国海军陆战队第4团提议的。因那时上海的社会状况十分复杂,各种匪徒、海盗、黑社会组织的活动十分猖獗,并且上海的街道既黑暗又狭窄,使得驻扎在那里的外国军队也感到很不安全,所以都希望有一把防身的利器带在身上。

一个叫雅顿的美国上尉在研制这把匕首的过程中也起了很大的作用,费尔白恩收集了大量的英国刺刀,雅顿利用它们作原料,试验匕首的最佳尺寸和造型以及其他方面的特性。

经过一番努力,这款匕首终于制成了,生产量不大,大约500把左右,双刃刀身,可乐瓶形刀柄,S形护手。护手长度最初为7.5cm,明显过大,只生产了几把,以后就改为5cm。这一批产品被称为第一代F-S匕首,集中体现的设计思想就是突出其格斗的作用,而不附加其他功能。这和很多现代刀具追求多功能的设计思想是完全不同的。其中间粗、两端细的刀柄正适合捅刺时刀尖向前的握持姿势,手掌下部的凸起部分正与刀柄后端较细的部分相贴合,刀柄中间较粗的部分与掌心相贴合,而拇指和食指正好握在前端较细的部位。刀柄用黄铜材料制成,使其有一定的重量,可确保捅刺时的威力;刀柄表面刻有斜方格纹路,可起防滑作用;非常尖锐的刀身更是将捅刺的威力发挥到了极致,而且两侧开刃,砍削也很灵活。

这一批产品有一个不够理想的地方,就是它的护手设计成了S形,可能是当时认为这样比较美观一些吧,但实践证明这种造型不可取,因为它容易钩挂衣服。

这一型号还有一个特点,就是其靠近护手的一小段刀身不开刃,也不由中间向两侧逐渐变薄,而是在这个位置上形成一块方形的平面区域,英文称为“recasso”,但是找不到一个中文词汇和它对应,受手枪的“套筒座”、“转轮座” 的启发,我们不妨称之为“刀身座”。这种设计是为了方便在上面刻制铭文,但加工起来比较麻烦。

1940年,费尔白恩和西克斯回到了英国,当年8月,英国组建了一支“突击队”,这可以说是一支具有现代意义的特种部队,主要作战任务是以奇袭的方式,破坏敌人的重要军事设施,截获情报等。这支突击队,就是现在英军SBS(特别舟艇团)的前身。鉴于费尔白恩、西克斯高超的技艺和丰富的阅历,他们被任命为教官,专门负责队员的格斗技术训练。突击队正缺少一种合适的匕首,于是在上海设计的这种匕首正好派上了用场,他们在第一代F-S匕首的基础上又作了改进,将S形护手改成了直的,这样不但避免了钩挂衣服的麻烦,而且使它在握持的时候不必再管哪一侧的刀刃向上。另一个变化是取消了刀身座,使生产效率得到了提高,而且全部的刀身都开刃,使切割东西变得更加容易。这一时期生产的F-S匕首被称为第二代产品,从1941 年初期生产,生产了近两年的时间。由于它的黄铜刀柄很重,英国人给它取了一个俗名:“胖子”。

到了1942年底或1943年初的时候,由于战争对物资的大量消耗,用于制造F-S匕首刀柄的黄铜也开始被列为战略物资,因为它是制作弹壳所必需的原料。于是F-S匕首的刀柄不得不改用铝合金制造。同时,制作工艺由原来的车床加工改为冲压,刀柄上的纹理也由原来的斜方格改为一圈圈相互平行的圆环,称为“肋骨形”,这就是第三代F-S匕首。由于费尔白恩和西克斯并没有参与这一次改型,有人认为这以后的产品不应再称为F-S匕首,英国军方也将它改称为“突击队战斗匕首”,但是F-S匕首的名称早已深入人心,有的工厂在生产时仍然刻上“F-S”字样。

这时已有越来越多的工厂开始生产F-S匕首,其刀柄、刀首、刀鞘等也越来越多样,但其基本特征始终保持不变。二战结束以后,仍然有工厂制造F-S匕首, 还出现了专供收藏的产品,制作十分精美。

1982年美国历史基金会制作的二战中欧洲战场使用的F-S匕首纪念版,共6把。

我想自己做几把刀,了解下刀具成型的基础知识。

看来你是想加工刀具。 户外刀具用钢材看要求了,最基本的硬度、韧性、锋利保持度、防锈能力。硬度高的可以用模具钢、甚至粉末合金,低一点可以用8CR13MOV、440C,对防锈要求不高可以用T10。当然说这都是热处理手艺过硬才行,不会热处理不可能做出好刀。 大批量刀坯形状可以做冲裁模,手工可以用角磨机割边,注意不要过热退火了。刀腹的斜面可以用砂轮机磨,注意加水。弧线开刃,转动胳膊和手腕保持刀具刃口法线与磨刀石平行,刀身平面与磨石夹角15~20度(户外刀具角度大点)也需注意磨石的选择,加水或加油研磨。你说的铜吞口是不是指护手挡块,需要在材料上钻孔套在刀身上的,形状是磨出来的。材料可以选304不锈钢或者镍合金,黄铜虽好看,但不耐用,汗水在上面容易留下腐蚀颜色,需要很频繁的打磨抛光。刀柄材料一个要求,与刀身的接触面坚硬、不易吸水变形。红木、紫檀、竹片、牛骨、鹿角都行。 设备嘛,有带磨机最好,角磨机、台钻或手钻、砂轮机、恒温电炉(热处理)、水泵(泵冷却水用)、手锯、台钳、G型夹、锉刀、各目数磨石、细砂纸、砂布。使用电动机械,由于摩擦产生大量热量,导致退火,硬度韧性都受大影响,所以用电动工具都需加冷却水。电钻可以滴一点切削油,最好不要热处理后再进行形状加工(开刃除外),热处理后硬度提升很明显,若此时再切磨,第一毁工具,第二费时间,第三更易退火。如果买了已经热处理过的钢料,你只能慢慢来,加过量冷却水有助提升磨削速度。

我说了这么多,都只是说,更需要你去做。耐心是第一要诀。做到一多半费了很正常,哪个刀匠没做费几把刀? TIPS:电动工具效率高,也容易出错,不是用得牛逼,就不要用它做精细活,手一抖说不定就费了。先开个大样,剩下的手工慢慢来。

还有热处理后硬度高,但较脆。碰上模具钢、粉末钢、高速钢,不能拿大锤敲,会断。刀越长刀身要求越韧,硬度超HRC62的材料只适合做300mm内的小刀,刃部与刀身热处理工艺不一样的另说。网上大神有的是,多转转。

聊一聊关于加工中心刀柄的知识,干货满满!!!

BT刀柄中的7:24是什么意思?

BT、NT、JT、IT、CAT是什么标准?

如今数控机床在工厂里得到了广泛的应用,这些机床和使用的工具来自世界各地,有着不同的型号和标准。 今天和大家聊一聊关于加工中心刀柄的知识。

刀柄是机床和刀具的连接体,刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节,千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量是否均匀;在主轴旋转时动不平衡将产生周期性的震动。

01

根据主轴锥孔分两大类

按加工中心主轴装刀孔的锥度通常分为两大类:

锥度为7: 24的SK通用刀柄

锥度为1: 10的HSK真空刀柄

锥度为7: 24的SK通用刀柄

7:24指的是刀柄锥度为7:24,为单独的锥面定位,锥柄较长。锥体表面同时要起两个重要作用,即刀柄相对于主轴的精确定位以及实现刀柄夹紧。

优点:

不自锁,可以实现快速装卸刀具;制造刀柄只要将锥角加工到高精度即可保证连接的精度,所以刀柄成本相对较低。

缺点:

在高速旋转时主轴前端锥孔会发生膨胀,膨胀量的大小随着旋转半径与转速的增大而增大,锥度连接刚度会降低,在拉杆拉力的作用下,刀柄的轴向位移也会发生改变。每次换刀后刀柄的径向尺寸都会发生改变,存在着重复定位精度不稳定的问题。

锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格:

1. 国际标准 IS0 7388/1 (简称IV或IT)

2. 日本标准 MAS BT(简称BT)

3. 德国标准 DIN 2080型(简称 NT或ST)

4. 美国标准 ANSI/ASME(简称CAT)

5. DIN 69871 型(简称JT、DIN、DAT或者DV)

拉紧方式:

NT型刀柄是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧,国内也称为ST;其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。

通用性:

1)目前国内使用最多的是DIN 69871型(即JT)和日本MAS BT 型两种刀柄;

2)DIN 69871型的刀柄还可以安装在ANSI/ASME主轴锥孔的机床上;

3)国际标准IS0 7388/1型的刀柄还可以安装在DIN 69871型、ANSI/ASME主轴锥孔的机床上,所以就通用性而言,IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

锥度为1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形,不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触,而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触,这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能够提高系统的刚性和稳定性以及在高速加工时的产品精度,并缩短刀具更换的时间,在高速加工中发挥很重要的作用,其适应机床主轴转速达到60,000转/分。HSK工具系统正在被广泛用于航空航天、汽车、精密模具等制造工业之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格,其中常用于加工中心(自动换刀)上的有A型、E型和F型。

A型和E型的最大区别:

1. A型有传动槽而E型没有。所以相对来说A型传递扭矩较大,相对可进行一些重切削。而E型传递的扭矩就比较小,只能进行一些轻切削。

2.

A型刀柄上除有传动槽之外,还有手动固定孔、方向槽等,所以相对来说平衡性较差。而E型没有,所以E型更适合于高速加工。E型和F型的机构完全一致,它们的区别在于:同样称呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63),F型刀柄的锥部要小一号。也就是说E63和F63的法兰直径都是φ63,但F63的锥部尺寸只和E50的尺寸一样。所以和E63相比,

F63的转速会更快(主轴轴承小)。

02

刀柄的装刀形式

弹簧夹头刀柄

主要用于钻头、铣刀、丝锥等直柄刀具及工具的装夹,卡簧弹性变形量1mm,夹持范围在直径 0.5~32mm。

液压夹头

A锁紧螺钉,使用内六角扳手将锁紧螺钉拧紧;

B锁紧活塞,将液压媒质压入膨胀室;

C膨胀室,受液体挤压产生压力;

D薄膨胀衬套,在锁紧过程中使刀具装夹杆中心定位并均匀包络。

E特殊密封件,确保理想的密封和长的使用寿命。

加热刀柄

应用感应加热技术加热刀柄上刀具装夹部位,使它的直径会膨胀,再将冷的刀杆放入热的刀柄。加热刀柄夹紧力大,动平衡好,适合于高速加工。重复定位精度高,一般在2μm以内,径向跳动在5μm以内;抗污能力好,在加工中防干涉能力好。但是,每种规格刀柄只适安装一种柄径的刀具,需配置一套加热设备。

热缩型刀柄装夹原理:

刀柄全面评估比对:

其他型式刀柄

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