今天给各位分享氰化镀黄铜配方的知识，其中也会对氰化镀铜工艺配方比例进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
黄铜的酸洗配方
酸洗工艺流程:
预酸洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→初钝化→流动冷水洗→基本钝化→流动冷水洗→热水洗→烘干。
工艺配方:
硫酸500g/L 10斤
硝酸800-1000g/L 8斤-10斤
盐酸5g/L 0.1斤
黄铜件在酸洗过程中属于放热反应, 随着酸洗的进行槽液温度会升高, 双氧水会分解, 因此在夏天生就用两个酸洗槽进行交替冷却, 生产时直接补加硫酸和双氧水, 平常维护比较简单, 操作者容易掌握。
扩展资料
普通黄铜是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于 35% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。
当含锌量为36%~46%时，有 a 单相还有以铜锌为基的β固溶体，称双相黄铜， β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。
若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。
代号用“ H +数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。
如 H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% 的黄铜，铸造黄铜则在代号前加“ Z ”字，如 ZH62。
如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。
H90 、H80属于单相黄铜，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。
H68、 H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。
一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。
参考资料来源：百度百科-黄铜
电镀氰化物黄铜有什么化工原料加入黄铜镀液可以抗防变色？
氰化物介质电镀铜，它的颜色是可调的，光亮度也可以调。改变镀液配方参数就可以。
镀黄铜的有吗请问
所谓黄铜是铜锌合金,电镀获得的铜锌合金,其组成为铜:锌=70--80:20--30的镀层.金黄色外观,作装饰镀层.另外,此镀层与橡胶有较好粘结力,工业上也被广泛用作钢铁零件与橡胶热压时的中间镀层.
电镀方法一般有:1.氰化镀,此镀法为一般镀黄铜零部件的电镀方法.2.仿金电镀,此法电镀为获取真金的颜色专用方法,目前主要有二元合金和三元合金组成法,由于三元合金光泽好,颜色均匀逼真,应用最广.当然.对零件的底层也要有一定要求.镀后装饰性镀层表面也要进行一定防护处理.
电镀金色怎么配
电镀金色配法如下：
1、纯金。
2、金与其他稳定金属的合金，比如金钴合金、金镍合金等。
3、仿金电镀，多用氰化物电镀铜锌二元合金来实现。
所谓仿金电镀就是不是真金但又具有近似真金的的颜色，色彩悦目的金色外观常会使人觉得富丽堂皇。目前在不少装饰领域都采用了仿金镀层，它不但提高了产品的装饰性，而且也提高了产品的商品价值。常用的仿金镀层目前多以黄铜镀液为基础，仿金颜色以18K为多，这是铜锌二元合金．人们比较喜欢这种颜色，在仿金电镀中最为常见。
铜的表面可以有哪些颜色的电镀处理工艺？
1、无氰碱性亮铜
在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年。
能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。
2、非甲醛镀铜
非甲醛自催化化学镀铜用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除有毒甲醛代之以廉价无毒次磷酸盐，国内外尚无商业化产品。已基本完成实验室研究，沉积速度3~4μm/h，寿命达10循环（MTO）以上，镀层致密、光亮。但有待进一步完善和进行中试考验。
3、高速镀铬
节省成本、高镀速、高耐磨、高抗腐蚀性能。不但可提高电流效率，更可增强耐磨和抗腐蚀性能。适用于任何镀硬铬处理，包括： 微裂纹铬, 乳白铬，也可用于光亮铬等。质量好、工艺稳定、生产效率高、节约能源、经济效益显著。
4、纳米镍
应用纳米技术研发的环保型产品，能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍，适用于铁件、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、锌、锌合金、钛等等，挂镀或滚镀均可。
扩展资料：
电镀过程中影响因素
主盐体系：
每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系.如镀锌有氰化镀锌，锌酸盐镀锌，氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌)，氨盐镀锌，硫酸盐镀锌等体系。
添加剂：
添加剂包括光泽剂,稳定剂,柔软剂,润湿剂，低区走位剂等.光泽剂又分为主光泽剂，载体光亮剂和辅助光泽剂等.对于同一主盐体系，使用不同厂商制作的添加剂，所得镀层在质量上有很大差别.总体而言欧美和日本等发达国家的添加剂最好，台湾次之，大陆产的相对而言比前两类都逊色。
参考资料来源：百度百科-电镀
关于氰化镀黄铜配方和氰化镀铜工艺配方比例的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。