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黄铜为什么会发黑，
氧化后黄铜会发黑。
普通黄铜是铜锌二元合金。它的锌含量变化很大，所以它的室温结构也有很大的不同。根据cu-zn的二元态图，室温下黄铜有三种：含锌量小于35%的黄铜，室温下黄铜由单相α固溶体组成，称为α黄铜。
锌含量在36%-46%之间的黄铜在室温下由两个相（α+β）组成，称为（α+β）黄铜。锌含量在46%～50%之间的黄铜只含有β相，称为β黄铜。
扩展资料
目前世界上最早的冶炼铜发现于中国的陕西。1973年，在陕西临潼姜寨文化遗址中，发现了一块半圆形黄铜片和一块黄铜管状物，年代测定为公元前4700年左右。
值得指出的是,最近在上海光源,采用X射线荧光面扫描分析,发现姜寨黄铜片不同区域的锌含量差异显著,而铅元素呈零星点状分布,其特征与固态还原法制备的黄铜完全相同,从而证明先民在使用天然金属与发明金属铸造之间,都曾采用热煅法或固体还原法冶炼金属。
黄铜变黑如何处理?
1、除氧化：用水溶性生物降解清洗剂和无铬无氰防氧化剂处理。
2、可以用食用的酸醋、硫酸等强酸浸泡，浸泡时应随时翻动、观察，适可而止，然后用清水、软刷洗净擦干。古钱除锈，一般情况下，最好不采用物理手段，否则即使清理出来，品相也遭到破坏。
3、将兑好水的化学抛光液用石英加热棒进行加温到45-55度，黄铜可常温抛光，紫铜最佳抛光温度45-50度，然后将铜件浸泡到该药液里面，黄铜抛光2-3分钟，紫铜抛光3-5分钟，拿出冲水即可。
黄铜变黑的原因：
1、黄铜是铜和锌的合金，如果用盐酸把锌除掉，再在氧气下高温灼烧生成氧化铜是黑色的。
2、电解黄铜也会得到黑色的氧化铜。
3、用煤油之类的也会使黄铜变黑。
铜板表面发黑。好像镀层不是那么亮 请问什么原因？
黄铜氧化发黑的方法：
1、黄铜在空气中本身是会氧化的，所以我们可以提供加热的条件加速氧化，通过加热，合金里面的铜与氧气反应生成黑色的氧化铜，氧化铜便是黑色的。
2、黄铜的表面发黑处理常通过化学方法使其表面生成一层黑色的表面膜，黄铜发黑工艺因其生产效率高及氧化膜层耐蚀性能较好，而在光学仪器制造行业里得到了广泛的运用。
其表面发黑处理主要目的是消光、装饰和防腐，近年来，电镀黑镍工艺被一些企业所采用，但黑镍镀层属于阳极性镀层，易于变色的问题令人头痛。
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