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黄铜铸造工艺流程
黄铜铸造其实是一种比较早的金属热加工工艺。黄铜铸造工艺已有约6000年的历史。黄铜铸造工艺的定义：是指将固态黄铜溶化为液态黄铜倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。除了铸造黄铜之外，也可以对铜、铁、铝、锡、铅等进行铸造。普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）。
黄铜铸造工艺所需的最低温度：一般来说是960度，已经快结晶了，一般至少用980，是最低的铸造温度，这是高锌黄铜，低锌黄铜还要高点。
黄铜铸造工艺的优点：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%，拖拉机占50～60%。
常用的黄铜铸造方法：一般有三种黄铜铸造方法，被证明是适合于黄铜铸造。金属脚轮可以选择用不同的方法进行试验，不应让自己受到限制。
1、失蜡铸造：
通常与失蜡铸造青铜铸造，但也可用于黄铜和真正用于任何其它金属。通过使用蜡模，陶瓷外壳覆盖，工匠能够注入熔化的合金取代蜡。小打小闹的外壳就会露出黄铜片。失蜡铸造是使用时需要一个高度重视细节。创建装饰铜件或雕塑的艺术家或金属脚轮会发现，失蜡铸造技术，将满足他们的需求远远超过其他的技术和方法更好。
2、压铸铸造：
压铸黄铜铸造用另一种方法。压铸通常用于商业代工厂，因为最初的启动成本小家铸造厂的不良。通过创建一个可重复使用的模具，从钢铁，施法者将能够创建分数相同的产品。如果施法者或艺术家规划，使一个产品的倍数，可以找到一个可行的市场那件模具用黄铜铸造，应使用。
3、砂型铸造：
砂型铸造可能是最古老的铸造，仍然是一个常用的方法，尤其是对小型铸造厂。黄铜倒入砂模，可以创建一个独特的外观，这可能是工匠的首选。砂型铸造，往往是经济最明智的小型铸造厂，如果铸件不具有令人难以置信的吸引力，那么这种方法是许多可取的。
黄铜铸造工艺通常包括：
1、铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;
2、铸造金属的熔化与浇注，铸造金属(铸造合金)主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金;
3、铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。
铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
黄铜铸造增加硬度的方法：
在铝黄铜(72.5Cu-22.7Zn-3.4Al)中添加微量钴(0.2%,0.4%,0.6%),研究微量钴、熔炼铸造工艺及加工工艺参数对轧制法生产的带材的机械性能的影响。探索采用铝黄铜替代目前广泛使用的弹性铜合金材料。锡磷青铜的可行性研究结果显示：钴能有效减少铸态合金的晶粒尺寸、改变晶粒的形状,提高合金的抗拉强度、硬度,并保证合金具有较好的延展性.铝黄铜中添加0.4%钴。采用合理的加工工艺生产出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的性能，0.25mm厚的带材,其抗拉强度可达840.4MPa，伸长率为2.8%；维氏硬度值为228，比特硬状态的QSn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805MPa)提高了4.4%，满足弹性元件的使用要求；同时由于该黄铜中含有22.7%的锌，可有效降低成本，具有实际应用价值。
打火机的利与弊。怎么制作的呢？友友们给力…
打火机的主要构成部件及工序主要构成部件 黄铜成型部件 拉模铸造部件（锌、铝） 黄铜锯物部件 塑料部件 工序 冲压（压制成型、退火、水洗） 合金的拉模铸造成形 棒材加工 成型机下的塑料成型 ↑ 往页首 一个新打火机的诞生 一个新打火机的诞生基本上要经过以下图片所示工序才能完成。在此我们精选了一部分内容，向您简单介绍红色框内的部件制造工序。黄铜压制成型工序 等压机 首先给金属板打孔。本图中打的是圆孔。把左边等压机打了孔的金属压制成型，使之实现形状上的改变。
压制成型加工。黄铜形状发生了变化。 冲压变形后的部件，其材料变硬，为了进一步使之变形，需要进入称作“退火”的工序。把材料放进温度高达几百度的高温炉中，使硬化了的材料变软。水洗后就到了下面的等压工序。使黄铜淬火的机器。 不断重复以上冲压、退火、水洗工序，部件形状逐渐发生变化，最终定形为可用于打火机外壳的形状。这被称作冲压工序。这是许多中高级打火机采用的工序，其优点是使打火机外表十分美观。拉模铸造成型工序 灰色的零件是锌拉模铸造部件，上面是通过压制成型制作出来的黄铜部件。 拉模铸造成形是合金的一种，是一种把粘糊糊溶化了的材料倒入金属模具使之成形的工业方法。与黄铜外壳不同，这是面向具有复杂外壳形状火机的制造方法。但是，因为是铸造部件，它的表面比黄铜材料更易出小坑，作为高级打火机的外壳，基本上不怎么采用这种材料。因为打火点周围的金属部件形状复杂，所以这种锌拉模铸造部件被广泛使用。锌拉模铸造成形机 成形用的金属铸模 二次加工工序刻纹的样子 黄铜部件或锌拉模铸造部件等等，成形后不能直接作为打火机的部件使用。边刻边擦、打孔、敛缝、切削螺纹、刻印等等。这些工序总称为二次加工。冲压刻纹的样子。打火机机帽与机壳的部分。 冶具制作 这些冶具是为需要二次加工的全部配件准备的。每道工序需要一个冶具，因此制造打火机所需要的冶具总数就非常可观了。NC工作机 放电加工机 切线机
冶具的样子 冶具的样子 挽物工序 防风打火机配件分解图 电子打火机内部的样子 这里所谓的“挽物工序”，指的是把圆棒形状的黄铜材料进行打孔、分段形状处理的加工方法。打火机上许多地方都使用着挽物配件（译者注：通过挽物工序制造而成的配件）。如火焰调整调节器、燃料注入口底部配件、燃气喷嘴相关配件等地方。图片为防风打火机和电子打火机比较分解图。电子打火机喷嘴使用的是简单的挽物配件，与此相对，防风打火机上使用了更多更精细的挽物配件。制造挽物配件的工序又分为自动和手工工序两种，近来使用手工工序的越来越多了。
手工作业的挽物加工 自动挽物机 燃料箱制造工序 塑料成形机 塑料成形机 塑料成形机 压制成型出来的黄铜上燃料箱 压制成型出来的黄铜下燃料箱 焊锡的样子 气体打火机的燃料箱大致可分为塑料燃料箱和黄铜燃料箱两种。塑料燃料箱依靠图中的塑料射出成形机而成形，依靠右侧图片中的超音波溶着机来实现融合。与此相对，黄铜燃料箱依靠上面讲的压制成形工序制作，在燃烧炉里边烤边以锡焊接。黄铜燃料箱是以薄黄铜板制作，因而可以充入更多的燃气。因为拥有这一优势，常被用于高级打火机的制造。
如何保养ZIPPO火机的黄铜外壳？
要经常拿在手里玩的！表面铜、银材质和一些光面的钢材质火机经常使用，在手中摸来摸去是很光亮的，但如果较长时间不使用再拿出来时会变暗，这是正常现象。因为人的手是有汗的，汗是有盐分的，外加铜、银在自然环境中会产生腐蚀、生锈现象。生锈的火机用一段时间，在手中磨来磨去又会光亮起来的。
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