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h68是什么材料
h68,即H68黄铜,是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
H68黄铜的化学组成成分主要是铜(67.0~70.0)和锌(余量),以及少量的铁、铅、硼、锑、铍、铋等杂质(≤0.15)。
H68黄铜有极为良好的塑性和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,耐化学腐蚀性强。H68黄铜性能与H70极相似,但冷作时有“季裂”倾向,一般用作复杂的冷冲件和深冲件,如波纹管、枪弹炮弹的弹壳等。
H68是什么材料
H68是黄铜的一种。
材料名称:普通黄铜拉制棒(半硬,5~12mm)
牌号:H68
标准:GB/T
4423-1992
H68黄铜特性及适用范围:
H68黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68黄铜性能与H70极相似,但冷作时有,“季裂”倾向,用作复杂的冷冲件和深冲件,如波纹管。
H68黄铜
H68黄铜化学成份:
铜
Cu
:67.0~70.0
锌
Zn:余量
铅
Pb:≤0.03
磷
P:≤0.01
铁
Fe:≤0.10
锑
Sb
:≤0.005
铋
Bi:≤0.005
注:≤0.3(杂质)
H68黄铜力学性能:
抗拉强度
σb
(MPa):≥370
伸长率
δ10
(%):≥15
伸长率
δ5
(%):≥18
注
:棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸:直径或对边距离5~12
H68黄铜热处理规范:热加工温度750~830℃;退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。
H68黄铜的介绍
H68属于国标黄铜,执行标准:GB/T 5231-2012
H68有良好的塑性和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷,可防止黄铜脱锌,并提高黄铜的耐蚀性。抗拉强度 σb (MPa):≥660,退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。H68是制造弹壳材料。可做各种深拉深和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、精密机械用螺钉、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H68化学成分如下图:
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