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H68黄铜标准 h68是什么材料

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本文目录:

h68是什么材料

h68,即H68黄铜,是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。

H68黄铜的化学组成成分主要是铜(67.0~70.0)和锌(余量),以及少量的铁、铅、硼、锑、铍、铋等杂质(≤0.15)。

H68黄铜有极为良好的塑性和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,耐化学腐蚀性强。H68黄铜性能与H70极相似,但冷作时有“季裂”倾向,一般用作复杂的冷冲件和深冲件,如波纹管、枪弹炮弹的弹壳等。

H68是什么材料

H68是黄铜的一种。

 材料名称:普通黄铜拉制棒(半硬,5~12mm)

牌号:H68

标准:GB/T

4423-1992

H68黄铜特性及适用范围:

H68黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68黄铜性能与H70极相似,但冷作时有,“季裂”倾向,用作复杂的冷冲件和深冲件,如波纹管。

H68黄铜

H68黄铜化学成份:

Cu

:67.0~70.0

Zn:余量

Pb:≤0.03

P:≤0.01

Fe:≤0.10

Sb

:≤0.005

Bi:≤0.005

注:≤0.3(杂质)

H68黄铜力学性能:

抗拉强度

σb

(MPa):≥370

伸长率

δ10

(%):≥15

伸长率

δ5

(%):≥18

:棒材的纵向室温拉伸力学性能

试样尺寸:直径或对边距离5~12

H68黄铜热处理规范:热加工温度750~830℃;退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。

H68黄铜的介绍

H68属于国标黄铜,执行标准:GB/T 5231-2012

H68有良好的塑性和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷,可防止黄铜脱锌,并提高黄铜的耐蚀性。抗拉强度 σb (MPa):≥660,退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。H68是制造弹壳材料。可做各种深拉深和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、精密机械用螺钉、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。

H68化学成分如下图:

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