今天给各位分享黄铜车内螺纹的知识，其中也会对黄铜车内螺纹怎么拆进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
- 1、请教各位大神,黄铜材质攻M4的螺纹,盲孔,深度15毫米,加什么切削液?不加可不可以？
- 2、车G2螺纹时，材质是黄铜57-3，主轴转速、进给量、切削速度应该控制在多少合适？
- 3、数控车床 车m14螺纹材料是 黄铜 车出来前小后大我量了下前后相差40丝，
- 4、铜件用什么丝锥加工螺纹
请教各位大神,黄铜材质攻M4的螺纹,盲孔,深度15毫米,加什么切削液?不加可不可以？
M4螺纹深度是8，底孔深度是10以上mm。根据GB/T3-1997规定，M4普通螺纹收尾长度为1.75mm。国家标准(GB) GB/T3-1997 本标准规定了一般紧固连接用普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸。与普通螺纹牙型相同或相近螺纹（例如：过渡配合螺纹、大间隙螺纹、超细牙螺纹和小螺纹等）的收尾、肩距、退刀槽和倒角可参照采用本标准的数值。
车G2螺纹时，材质是黄铜57-3，主轴转速、进给量、切削速度应该控制在多少合适？
黄铜件车削时出屑一般很碎，要注意排屑方向和安全。由于黄铜导热性能比较好切削速度高一点没有多大关系。但是切削速度越高，铁屑飞溅越厉害，很不安全，切削速度可看具体情况调整。车外圆时粗车进给量我们一般用0.3mm，精车要小一些，为求工艺效益的最大化，满足图纸要求就可。车G2螺纹时，一般3-4刀成形，第一刀大些一般进1-1.2mm，以后每刀逐渐减少，最后一刀我们一般进0.2mm。为取得好的精度、光洁度。
数控车床 车m14螺纹材料是 黄铜 车出来前小后大我量了下前后相差40丝，
这么长，而且细，需要用顶尖。
锥度是是大小经的半径差，没错。
但在实际车螺纹过程中，螺纹刀起始点往往远离工件，这时R是起刀点处理想直径与末点直径差一半。
铜件用什么丝锥加工螺纹
【铜件丝锥加工螺纹】一般情况，按照以下规定选用丝锥：
1、在无明确要求下，公制M5或者英制3/16以及M5或者英制3/16以下的螺纹都采用挤压丝锥加工成型，公制M5或者英制3/16以上的螺纹都采用切削丝锥/铣刀/车加工成型；
2、 螺纹采用挤压丝锥加工成型对象只限于延伸率≥7%、抗拉强度≤1300N/MM的金属材料，常见的有纯铜、黄铜、铝合金/ SUS303/304、延伸钢板（如45#/A3/Q235等），在其他材料上加工螺纹全部采用切削丝锥/铣刀/车加工成型。
【丝锥】为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。
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