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铜焊硼砂的正确使用方法 黄铜及铜合金导热好焊接前应做什么准备

电烙铁焊锡软钎焊温度根本达不到钎焊要求,3、铜及铜合金导热好焊接前应做什么准备?硅青铜和磷青铜可不预热并控制层间温度不超过100℃。焊前准备1铜材坡口加工应采用机械方法(含剪切),如采用等离子火焰方法加工应从变色部分机械加工去掉不少于3mm,2.焊丝、坡口表面及其两侧不少于30mm范围内必须表面的水、油污进行清理(包括去表面氧化膜、鳞...

焊黄铜采用啥性焰,铜焊硼砂的正确使用方法?

1、用氧-乙炔火焰焊接。

2、需要锌黄铜焊丝,用硼砂或铜焊粉就可以了。

3、同时加热高速钢,以及白钢,温度大概600℃左右浅红色,将沾满硼砂的铜焊条插入火焰(也可以先在焊件上撒些硼砂或铜焊粉),把溶解的铜焊丝在两者的缝隙之间填满就可以了。

4、让他自然冷却就可以了。

5、不必担心高速钢会退火(因为高速钢有自淬现象)。

黄铜如何用电烙铁焊接?

H62铜锌二元合金的黄铜铜丝或黄铜板工件,不可以用电烙铁焊锡软钎焊焊接的。铜导热性能较好,电烙铁焊锡软钎焊温度根本达不到钎焊要求,根本没有强度可言。最好用氧乙炔火焰气焊焊接,气焊相对于电弧焊温度低,可降低黄铜锌的蒸发烧损。

铜及铜合金导热好焊接前应做什么准备?

焊前预热:由于铜材导热性能很强,因此一般手工钨极氩弧焊焊接大于4mm厚度时,焊前都应预热,纯铜4~12mm预热200~450℃;青铜和白铜预150~200℃;硅青铜和磷青铜可不预热并控制层间温度不超过100℃。可视具体情况用火焰或远红外线板进行加热。气焊紫铜和青铜一般用中性火焰,因为氧化焰易造成元素烧损,还原焰由于含H而容易产生气孔。黄铜用弱氧化焰,以便生成氧化锌并脱H减少气孔。气焊一般不开坡口,只单面单层焊,以避免多次多层焊变形。焊后可以锤击以细化晶粒,如板厚不超过5mm时可沿焊缝两侧各100mm处锤击,当厚度大于5mm时可先加热到500~600度锤击,再加热到500~600度用水激冷。焊前准备1铜材坡口加工应采用机械方法(含剪切),如采用等离子火焰方法加工应从变色部分机械加工去掉不少于3mm,加工后的坡口表面应平整、光滑,不得有裂纹、分层、夹杂、毛刺、飞边和氧化色。坡口表面应呈金属光泽;必要时对坡口及两侧不少于30 mm范围内一般应进行100%PT。2.焊丝、坡口表面及其两侧不少于30 mm范围内必须表面的水、油污进行清理(包括去表面氧化膜、鳞片、污染和不合格的氧化色)。打磨可用φ0.15~0.2不锈钢丝盘刷金属磨头、和丙酮(沾丙酮的白布应干净,不要使用棉布或棉纱,以避免擦拭时带出毛绒),但应注意这些工具在使用前应被清理干净;尽量不要用砂轮打磨3.对于外委热加工的部件,如封头等,原则上在进厂后应对铜材表面进行100%PT,必要时对不能确定的部位进行RT。4.焊丝表面可用不锈钢丝刷或干净的油砂纸擦洗;对表面氧化皮较厚的焊丝在焊前打磨后还需要化学清理。化学清理:用HNO375cm3/L+H2SO4100cm3/L+HCl75cm3/L混合液清洗,再用碱水冲洗,最后用干净的清水冲净热风吹干。对铜材也可参考此法。:5.清理干净的焊丝和焊件应保持清洁和干燥,不得用手触摸焊接部位,焊前严禁污染,否则应重新进行清理,局部污染可局部重新清理;最好用白纸覆盖在坡口用两侧。如清理后8h之内未焊,焊前就应重新清理。6.焊件装配应准确,如果装配不良时,应考虑换部件,而不得强行组对,以避免造成过大的应力。在正式焊接前应对坡口尺寸进行检查,合格后方可施焊。7.定位焊选用的焊丝及采取的工艺措施与焊接工艺相同。8.焊件组对时在应力集中处(如焊缝交叉处和工件上的转角处等)尽量避免进行定位焊,定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,否则必须清除重焊。重焊应在附近区域进行,而不要在原处点焊。9.焊接纵缝时,必须在焊件两端放置引弧板和退弧板,引弧板和退弧板采用与被焊件相同牌号和厚度的铜材。焊接环缝时尽量避免产生弧坑。10.焊接过程中定位焊点开裂,造成板边错位或间隙变化,应立即停止焊接,经修复后才能继续施焊。11.垫板材料一般为石墨制作垫板,因为石墨导热慢,保温性好。当铜板较厚或垫板装配间隙较大时,可用粘土泥封住间隙,焊后去掉即可。也可以用焊剂(这里指埋弧焊用焊剂如HJ431)若电流较大还应考虑焊剂层应有一定的厚度。

铜和铜合金焊前为什么要预热?

由于铜材导热性能很强,因此一般手工钨极氩弧焊焊接大于4mm厚度时,焊前都应预热,纯铜4~12mm预热200~450℃;青铜和白铜预150~200℃;硅青铜和磷青铜可不预热并控制层间温度不超过100℃。可视具体情况用火焰或远红外线板进行加热。

气焊紫铜和青铜一般用中性火焰,因为氧化焰易造成元素烧损,还原焰由于含H而容易产生气孔。

黄铜用弱氧化焰,以便生成氧化锌并脱H减少气孔。

气焊一般不开坡口,只单面单层焊,以避免多次多层焊变形。

焊后可以锤击以细化晶粒,如板厚不超过5mm时可沿焊缝两侧各100mm处锤击,当厚度大于5mm时可先加热到500~600度锤击,再加热到500~600度用水激冷。

铜焊需要多少温度?

在进行铜管焊接时,铜基焊料焊接温度一般在500-600之间, 焊接过程中一般根据工件要求强度选择不同的焊料,在焊接时必须清洗工件防止虚焊,焊接过程中注意母材氧化,需增加气体保护等。

焊接时,等焊料凝固后,才能动铜管,否则焊接部分会裂开。焊接时,等制冷剂排净后进行,否则制冷剂遇到明火会产生有毒的光气,这些光气对人体有害。

铜管焊接时使用气体火焰,气瓶应直立摆放,离明火的距离大于5米,以防止发生火灾事故,焊炬和气瓶的连接方式要正确。

在进行铜管焊接时,在通风转态好的地方施工,施工人员需要佩戴好专业的防护眼镜,焊接现场要有灭火的器材。

对黄铜进行气焊应采用什么火焰?

对黄铜进行气焊时,应采用弱氧化焰

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