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个旧黄铜激光切割加工 激光为什么不能切割铜

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今天给各位分享个旧黄铜激光切割加工的知识,其中也会对黄铜激光切割机进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录:

激光切割机能切铜吗?

!首先激光是可以切割铜的!要看什么样的激光切割机!

为什么有的可以 有的不可以呢!

其实很简单!因为大部分切割机的反射镜片是用铜合金做的!所以切割铜的时候反射相似!{光束被反射了)

高档的激光切割机镜片是防反射的! 就可以了!

激光为什么不能切割铜??

可以。因为激光功率密度大,铜工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工。

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。

激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度,靠光热效应来加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小,可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。

扩展资料:

激光切割的特点:

1、激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;

2、工件不受应力,不易污染;

3、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;

4、激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;

5、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;

6、在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。

参考资料来源:百度百科-激光切割技术

参考资料来源:百度百科-激光加工(激光系统常用的应用)

激光的朋友们,黄铜和紫铜可以切割吗

可以的!看厚度和激光切割机的功率!我是做激光切割机销售的,谢谢!

激光切割板材注意事项

结构钢

该材料一般用氧气切割时会得到较好的成果。当用氧气作为加工气体时,切割边际会被细微氧化,断面也会有一个好的作用。当对于厚度达3mm以内的板材且激光器功率较大时,能够考虑用氮气作为加工气体进行高压切割,这种情况下,切割边际不会被氧化,速度会非常快,这样大大提高了生产效益。另外有时厚度在10mm以上的板材,激光切割机的激光器运用特殊极板并且在加工中给能够考虑给工件表面涂油,能够使切割产品到达一个更好的作用。

不锈钢

该材料一般运用氮气切割,运用氮气能够得到无氧化无毛刺的边际,切割产品也需要做任何的处理。另外在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔作用,且不下降加工质量。

在现在光纤激光的大趋势下,客户能够选用空气切割,切割作用和速度也能够到达一个很好的作用,就是切割断面有必定的氧化,断面有一点发黑。客户要运用空气切割,需要配空压机(中高压,1.3-1.8MPA),冷干机,储气罐(0.6立方-1立方)。

虽然有高反射率和热传导性,一般的铝材都能够进行切割,这取决于铝合金类型和激光器才干。当用氧切割铝合金时,切割表面粗糙而坚固,用氮气切割时,切割表面滑润。纯铝由于其高纯非常难切割,只要在光纤激光切割机体系上安装有“反射吸收”设备的时分才干切割铝材,不然反射会破坏光学组件。

紫铜和黄铜

两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。一般来说黄铜用氮气切割,紫铜用氧气切割,厚度1mm以下的紫铜能够考虑用氮气切割。只要在体系上安装有“反射吸收”设备的时分才干切割紫铜和黄铜,不然反射会破坏光学组件。

组成材料

切割组成材料时要紧记切割的风险和可能排放的风险物质。可加工的组成材料有:热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶,一般是CO2激光切割机切组成材料,光纤不切割(光纤激光器特定的波长不吸收组成材料)。

有机物

在所有有机物切割中都存在着着火的风险(用氮气作为加工气体,也能够用压缩空气作为加工气体)。木材、皮革、纸板和纸能够用激光切割,切割边际会烧焦(褐色)。一般是CO2激光切割机切组成材料,光纤激光器特定的波长不吸收组成材料。

激光切割机能切割铜材料吗?

度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割,加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。

金属激光切割机可以切割哪些材料?

金属激光切割机可以加工的材料,虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率,但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时,却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升,一般可提高60%~80%。

1、碳钢

现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度可达20MM,利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。

2、不锈钢

激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下,可以限制切边热影响区变得很小,从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。

3、合金钢

大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料,只要工艺参数控制得当,可获得平直、无粘渣切边。不过,对于含钨的高速工具钢和热模钢,激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。

4、铝及合金

铝切割属于熔化切割机制,所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物,通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说,要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

5、铜及合金

纯铜(紫铜)由于太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切割。黄铜(铜合金)使用较高激光功率,辅助气体采用空气或氧,可以对较薄的板材进行切割。

6、钛及合金

纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能,辅助气体采用氧时化学反应激烈,切割速度较快,但易在切边生成氧化层,不小心还会引起过烧。为稳妥起见,采用空气作为辅助气体比较好,以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好,虽然切缝底部会有少许粘渣,但很容易清除。

7、镍合金

镍基合金也称超级合金,品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。

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