黄铜件酸洗后波峰焊接，高频焊接不锈钢眼镜架等精密五金位需要注意那些问题？
国内镜架材料主要有黄铜、白铜、蒙乃尔合金、不锈钢和钛镍记忆合金等。其中钛镍记忆合金性能最好，但价格昂贵。不锈钢镜架与黄铜、白铜镜架材质相比、具有耐腐蚀、强度高、弹性好等特点。通常一副镜架有8~14个钎焊焊点，眼镜架及其配件细小,结构复杂、许多焊点的接触面积远小于lmm2，平均每个焊点仅需钎料 0.01g左右，同时要求钎焊接头强度高，钎缝要美观。眼镜架钎焊通常采用小功率的高( 中)频感应钎焊。不锈钢钎焊用钎料主要是银铜锌基钎料，如HL322（40Ag25Cu30.5Zn3Sn1.5Ni）和HL324（50Ag22Cu26.5ZnlSn0.5Ni）。钎剂为QJ103银钎剂。钎焊前，不锈钢零件应进行酸洗，选用的酸洗液：ω（HNO3）10%+ω（H2S04）6%+HF50g/L+ω（H2O）84%的水溶液。 酸洗温度和时间分别为20℃、10min。酸洗后用60~80℃的热水清洗残液，并迅速在60~80℃的热空气中干燥。钎焊眼镜架应采用专用夹具，以免钎料值啊凝固过程中于被焊的眼镜架昌盛颤动。
黄铜焊接？
不在现场，只能大致上猜想一下你那里的情况。猜测你用的是一般的镀锌铁管和65黄铜。先用火焰去除铁管表面的镀锌或者焊前打磨去除，看你这个尺寸，如果里面是实心铜棒，那加热速度应该会比铁管慢，先均匀加热铜棒，铁管带一下就好了，当黄铜达到暗红色的时候就是差不多是正好的温度，如果是通红且带一个个亮点的，说明过热里面的合金析出了。铁管的话，颜色应该要比黄铜颜色还暗一点，温度过高了钎料就沾不上去了，如果融合性不好，可以刷涂一点铜焊的助焊剂。黄铜的钎焊焊完表面应该是呈亮黄色，无明显气孔，鱼鳞纹均匀，没有凹陷为佳。
不知道楼主这个为什么要这么设计，增加了焊接难度，两个都用钢的，然后用黄铜焊丝焊接不就好了吗？焊接难度小很多，现在这么弄，温度不好掌握。
PCB过波峰焊后？
应该有三方面的原因：
1.焊锡温度过高；
2.焊接时间偏长（板子移动速度慢了）；
3.PCB版的质量有问题。
即是生产工艺没有变化，但产品原材料更改之后还是要试运行一下的，以使生产线调整到最佳状态。铜酸洗的作用是什么？
该配方中利用了硫酸的强酸去除铜件上的氧化铜,双氧水的强氧化性去除氧化铜与基体铜之间的氧化亚铜,酒精的作用是为了稳定双氧水,避免双氧水在较高温度下分解.黄铜件在酸洗过程中属于放热反应,随着酸洗的进行槽液温度会升高,双氧水会分解,因此在夏天生产就用两个酸洗槽进行交替冷却,生产时直接补加硫酸和双氧水,平常维护比较简单,操作者容易掌握,长期以来未出现问题.
铜酸洗不良会对铜本身造成哪些缺陷？
一、会对铜表面产生氢脆现象
传统配方的酸洗液不仅在操作时会产生刺鼻的酸雾，还会有黄烟产生，稍不注意就是造成过腐蚀现象，而且钝化处理还需要经酸洗后再进行完成，这样不仅生产环境不好，而且也无形中增加了工人的劳动量，生产成本也相应增高。
二、酸洗不干净
酸洗后的钢坯表面上仍存在尚未除净的氧化铁皮，也叫欠酸洗，欠酸洗根据产生的原因不同可分为全部欠酸洗和局部欠酸洗。造成全部欠酸洗的原因是酸洗时间短、酸液浓度低或温度低;造成局部欠酸洗的原因是下料时未加垫铁或钢坯表面局部有油污等。欠酸洗可用继续将工件浸入铜酸洗钝化液中酸洗的办法进行挽救。
三、酸洗过头也称过酸洗
不锈钢过酸洗时，表面呈灰色并且极其粗糙，严重者有一定深度的圆形孔洞：针孔。产生过酸洗的原因是铜酸洗钝化液温度过高、酸洗时间过长或酸液浓度过高。这种缺陷一旦发生无法挽救，对钢的性能产生有害影响。过酸洗钢在轧制过程中狠容易粘辊或破碎。
黄铜分液头与毛细管焊接用气焊怎么焊接？
用磷铜焊丝焊接，主要会增加焊缝的脆性降低韧性和塑性对焊接不利，对焊缝强度也不利。磷铜焊条，适用于空调机，冷冻机，电冰箱的制冷系统的铜与铜管接头的焊接。磷铜焊条的性能：钎焊温度710-810℃，熔点低、流动性好、成本低、节银、代银。