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固体自润滑轴承有哪些优点？
固体自润滑轴承是 张家港市恒信达机械有限公司 生产的的一种高性能固体润滑产品。它是在高力黄铜或青铜基体上镶嵌石墨与MoS2复合型固体润滑剂，它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑地优异条件，既保存护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒，不用担心缺油、失油造成轴套过度损坏。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已广泛运用于冶金连铸造机，港口设备，列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、气轮机等高温、高载、低速重载等场合使用
石墨铜套
石墨铜套(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。目前产品已广泛应用在冶金连铸机、烧结机、轧刚设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。
摩擦特性：镶嵌于基体上固体润滑块(或拄)在与对偶材料序擦时发热，固体润滑剂受热膨胀而挤出来，形成润滑膜，并在对偶材料表面形成转移膜，以实现润滑。使摩擦发生在润滑剂内部，这样才能表现出良好的摩擦特性一较低的摩擦系数。而且，摩擦系数随若负荷和速度的增加而减少。
承载特性：金属基体一般选用铜合金、铸铁和不锈钢，它们具有较高的机械强度和承载能力；固体润滑剂也具有承受一定负荷和运动速度的能力。
耐磨性：固体润滑材料般都具有非常低的剪切强度，并且对金属基体表面有很强的吸附性。在轴承运转的开始阶段固体润滑剂发生剪切性滑移、在裸露的金属表面不断吸附，使得整个摩擦界面迅速形成层转移润滑膜，固体润滑膜的形成避免了金属-金属的直接对摩有效地减小了磨损量。
宽温性和时效性：固体润滑材料能在较宽的温度范围内工作。其上限使用温度1000℃以上最低使用温度-150℃以下。实际上，无论何种固体润滑材料都没有这样宽的工作范围，实际使用的周体润滑材料只要求适应于某个特定的温度范围即可。耐腐蚀性和耐辐射性：固体镶嵌自润滑轴承与对偶件摩擦可处于酸、破、盐、雾、水、海水和其他腐蚀性液体或气体中工作。在腐蚀介质环境工作的固体润滑轴承可以保持性能稳定，在规定的使用期限内保证其良好的润滑性能。在规定的使用期限内，能承受一定的放射性辐射。它的物理机械性能和摩擦学性能应基本保持稳定。
免维护性：有些传动件要求免除或减少维护保养的次数。为了使其在缺少保养的条件下延长有效运转期限，可以使用固体润滑轴承。
工程机械抓斗衬套什么材质比较耐磨？
工程机械抓斗衬套一般都采用40Cr，45#，40#，尼龙衬套/高锰钢衬套
但是耐磨的还是石墨铜套，它是以荣昌高力黄铜为基体，然后镶嵌自润滑材料，
可以在加油的情况下工作，也可以在不加油的情况下工作，强度也比较高，
所以在无油的条件下，它就显得耐磨。
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