本篇文章给大家谈谈黄铜成分中硅起什么作用，以及黄铜加硅的作用对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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黄铜有那些成分
普通黄铜
它是由铜和锌组成的合金.当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工.当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜,b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值 代号用“ H +数字”表示,H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数.如 H68 表示含铜量为 68% ,含锌量为 32% ,的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如 ZH62 如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ,余量为铜的铸造黄铜.H90 、 H80 单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等.H68 、 H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等.一般情况下,冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜.
铅黄铜
铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上.铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种.α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压.（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造.
锡黄铜
黄铜中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡黄铜有“海军黄铜”之称.锡能溶入铜基固溶体中,起固溶强化作用.但是随着含锡量的增加,合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物）,不利于合金的塑性变形,故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内.常用的锡黄铜有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等.前者是α合金,具有较高的塑性,可进行冷、热压力加工.后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织,并常出现少量的r相,室温塑性不高,只能在热态下变形.
锰黄铜
锰在固态黄铜中有较大的溶解度.黄铜中加入1%～4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性,而不降低其塑性.锰黄铜具有（α+β）组织,常用的有HMn58-2,冷、热态下的压力加工性能相当好.铁黄铜：铁黄铜中,铁以富铁相的微粒析出,作为晶核而细化晶粒,并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能.铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其组织为（α+β）,具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形.常用的牌号为Hfe59-1-1.
镍黄铜
镍与铜能形成连续固溶体,显著扩大α相区.黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性.镍还能提高黄铜的再结晶温度,促使形成更细的晶粒.HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织,室温下具有很好的塑性,也可在热态下变形,但是对杂质铅的含量必须严格控制,否制会严重恶化合金的热加工性能.
谁知道黄铜的主要成份
在普通黄铜里,黄铜化学成分主要为铜和锌,还有一部分的杂质。 在特殊黄铜里,由于添加了一部分的金属元素,所以黄铜化学成分发生了相应的改变。
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黄铜的成分
铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：
1、含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜。
2、含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）。
3、含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。
扩展资料：
黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。
锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。
在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。
代号：为“ H +主加元素符号（除锌外）+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。
如： HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% ，含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量为锌的铅黄铜。
根据中国《有色金属及合金产品牌号表示方法》的规定，黄铜采用代号（汉语拼音字母）“H“表示。普通黄铜用”H“加基本元素铜的含量表示，如：68铜表示为H68，65铜表示为H65，H62同理。
参考资料来源：百度百科——黄铜
锰黄铜和硅黄铜在有什么区别？
锰黄铜(manganese
brass)以锰为主要添加元素的复杂黄铜。锰缩小铜锌合金a区的作用极微，
对黄铜的组织影响不大。锰能显著提高黄铜在大气、海水、氯化物及过热蒸汽中的耐蚀性。锰在黄铜中起固溶强化作用，可提高强度和硬度。锰黄铜中锰含量通常为1%一4%，超过4%时伸长率和冲击韧性有所降低。化学成分和力学性能中国常用牌号锰黄铜的化学成分和室温下力学性能见表。常用锰黄铜的化学成分和室温下力学性能,工艺性能和用途。
中国常用牌号锰黄铜的工艺性能和用途为:
(1)HMn58一2。具有优良的热加工性能和较好的冷加工性能，是造船工业大量使用的耐蚀结构材料，各工业部门用于制作耐磨的活塞头、阀杆、阀体、导杆等。
(2)HMn57一3一1、HMn55一3一1。是除锰以外，同时添加少量铝、铁等元素的锰黄铜。合金具有较高的强度，能承受热态压力加工，广泛在造船和军工部门用作耐蚀结构件。
硅黄铜在铜锌合金的基础上，加入硅的黄铜。它在大气和海水中均有较高的耐蚀性，抗应力腐蚀破裂的能力高于一般黄铜。含硅量一般在4%以下。常用硅黄铜80Cu-17Zn-3Si能承受热压力加工，耐蚀性优良，软态的拉伸强度为300MPa，伸长率为58%，适用于制作船舶零件，蒸汽管和水管配件等。
铜合金中各元素有什么作用
常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。以黄铜为例：
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度，硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成。
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