黄铜的牌号和国家标准，h59和h62黄铜哪个更环保？
H62黄铜比H59黄铜更环保。H62黄铜含铜量为62％，含锌低于H59黄铜，硬度强度略低于H59黄铜，耐腐蚀性能好于H59黄铜，工业产品常用的黄铜牌号，使用较环保。H59黄铜是含铜量59％的铜锌合金，材质较硬，是最普通的黄铜牌号，材质质量低于H62黄铜，长期潮湿有铜锈。
黄铜591是什么意思？
黄铜591代表 国标环保黄铜。
黄铜主要是由Cu和Zn化学组分组成，在酸液中，黄铜表面易形成Cu-Zn原电池 Cu作为完整的电极组分保留下来，不与酸反应，而Zn会释放电子转化为离子Zn溶解于酸液中，纯Cu的颜色显红色，因此你洗件尤其是洗件新造成的断口位置会显示很纯的红色
黄铜H61含量标准？
黄铜没有H61
H62黄铜属于国标，执行标准：GB∕T 5232-2001 黄铜化学成分表。含铜量62%，又称日用黄铜。适用于电器,电子,灯饰,五金、装横、开关、垫圈、垫片、电池接触片,铜钮扣,手表带,装饰性项链、手链、戒指等铜制品。H62（即四六黄铜）。在室温下β相较α相硬得多，因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织：α为亮白色的固溶体，β是CuZn为基的有序固溶体。强电场对H62黄铜高温变形时空洞的抑制作用。
扩展资料：
普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
其他国标黄铜及用途：
1、国标黄铜带H70（日标黄铜带C2600）：含铜量70%。具有良好光泽、加工性、延展性、适合伸抽，易于电镀或涂装。可应用于深伸抽加工，如喇叭锁、电子零件、汽车水箱、铜管。
2、国标黄铜带H68（日标黄铜带C2620）：含铜量68%，又称弹壳黄铜。延展性，可焊性，深冲性，可镀性，耐蚀性能均佳，应用于各种复杂冷深冲件，散热器壳等。
3、国标黄铜带H63（日标黄铜带C2720）：含铜量63%，又称日用黄铜。具有良好的加工性，延展性，深冲性能好，可应于浅伸抽铭牌，证章。
根据黄铜铜锌合金中所含合金元素种类的不同？
黄铜是由铜和锌所组成的合金。由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
主要分类
铅黄铜
铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。
锡黄铜
锡黄铜
黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。
锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。
常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。
锰黄铜
锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
锰黄铜具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。
铁黄铜
铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。
镍黄铜
镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。
HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。
国标C3604黄铜支的硬度是多少？
c3604黄铜是日本工业标准的牌号,其铜含量为57-61%,铅含量为1.8-3.7%.铁和锌小于等于1%,余量为锌。硬度大于等于hv80(维氏硬度)。
hpb59-1表示铜的质量分数为59%，含主加元素铅的质量分数为1%，余量为锌的铅黄铜。基本属于同一材料
CuZn37黄铜是什么材料？
CuZn37黄铜是铜锌合金材料？
CuZn37黄铜材料名称：铜锌合金(黄铜)
牌号：CuZn37
代号：2.0321
标准：DIN 17660-1974
●CuZn37化学成分：
铜 Cu：62.0~64.0
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.1
铝 Al：≤0.03
铁 Fe：≤0.1
锰 Mn：≤0.1
镍 Ni：≤0.3
锑 Sb：≤0.01
锡 Sn：≤0.1
杂质总和(除Ni、Pb外)：≤0.5
注：DIN 17660已于1983年修订过，编号为DIN 17660-1983，因尚未搜集到，故仍按DIN 17660-1974给出加工黄铜化学成分。