今天给各位分享黄铜加什么金属不生锈的知识，其中也会对铜和黄铜哪个更不容易生锈进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
为什么黄铜中加入铁，其抗腐蚀性更好？
黄铜中加入铁,对于黄铜的工艺性能和力学性能都有一定的提高。
不过,加入铁的含量不宜过高,如果含量太高的话,以富铁相析出的微粒就会增加,
这样会降低黄铜和铁合金的耐热性以及抗腐蚀性。
黄铜加入什么金属耐磨
耐磨铜合金，以铜为基的耐磨合金，有青铜和黄铜两大类。
wear resistant copper alloy
以铜为基的耐磨合金，有青铜和黄铜两大类。
青铜中含铜量很高的铍青铜（铍2%）是耐磨铜合金中的最佳品种，在高速、较高温度（约300℃）下作为轴承、精密齿轮材料。
锡青铅、铝青铜常用于制造巴氏合金的轴衬外套。
黄铜中加入Sn，Al，Mn，Pb或Si等元素，可以在保持其力学性能或工艺性能基本不变的条件下，形成锡（Al，Mn，Pb或Si）黄铜。这些添加元素在提高合金的抗腐蚀性和耐磨减摩性上有明显的作用。
发展耐磨黄铜合金的主要目的是寻求青铜的代用品，黄铜和青铜的用途相同，主要用作齿轮、轴瓦、轴套等耐磨损件。
紫铜、黄铜、铜合金怎么防止氧化？
可以做表面钝化处理。钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象。
紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。
扩展资料：
特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。
铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，用作船舶热工设备和螺旋桨等。
铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成。
参考资料来源：百度百科--黄铜
参考资料来源：百度百科--紫铜
参考资料来源：百度百科--铜合金
怎样防止铜生锈
可以使用防锈剂来防止铜生锈。
防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。
防锈剂是一种能使液体迅速而均匀地渗透到某种固体内部的表面活性剂，在印染工业中有着广泛的用途。舒泊润渗透剂采用活性渗透助剂、润滑剂和除锈剂等配成，具有松锈、防腐、防潮、清洗、润滑、保护等多重功能，渗透能力强、使用方便，对金属、木器、饰面等材料无腐蚀，并具有保护功能。
扩展资料：
防锈剂可分为工序间与工序后的防锈剂，工序间的称为防锈剂，工序后的称为防锈封闭剂（也可称封闭剂）。
防锈工序一般分为工序间防锈和产品的封存防锈。工序间的防锈要使得零件在后序的加工过程中没有锈蚀，且表面的防锈油膜要容易清洗；封存防锈则直接影响着产品的外观、存放时间。
防锈剂产品的特点是可以兑水使用，与防锈油比较表面没有油感，国外很多用户都非常喜欢。但缺点是防锈时间较防锈油时间能短些，所以防锈剂经常用于工序间防锈或一年以内的封存防锈。
参考资料来源：百度百科-防锈剂
怎样能让铜制品不氧化生锈
铜之所以生锈是因为与空气中的氧气和铜表面的铜元素发生了化学变化造成的，铜与空气中的氧气、二氧化碳、水蒸气发生反应，就形成了铜锈，叫碱式碳酸铜，俗称铜绿。铜绿对人及动物有较大危害，食用过多会造成重金属中毒甚至有可能造成死亡，但腐蚀性不强,不会对毛发织物造成腐蚀。
铜是怕潮湿和二氧化碳的，所以，在潮湿的二氧化碳多的情况下，铜也是要被氧化生锈的，只不过不像铁生锈那么罢了。因此，铜及铜合金制品需要成型后，及时进行钝化处理，以防氧化、生锈。紫铜钝化剂厂家建议用其自主研发生产的环保、通用型铜材钝化液常温浸泡处理即可。
对于铜表面已经氧化生锈了的，建议可以清洗干净表面的氧化层、铜绿等锈蚀和杂质后，不需要用特殊的设备，只需要用胶框直接将铜件浸泡在铜材钝化液中，常温下操作，浸泡15分钟，待时间到后，取出工件，用清水冲洗干净表面的钝化液后，即可风干包装了。
无论是红铜、黄铜、紫铜、青铜、磷铜、无氧铜或磷铜等铜及铜合金材料，预防表面不生锈的最佳工艺均为：铜材钝化处理。不仅操作简单，由于铜材钝化液可以反复循环使用，故生产处理的成本也很低，所以实为铜及铜合金表面防氧化的最佳工艺选择。
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