本篇文章给大家谈谈废旧线路板怎样提炼黄铜，以及废旧电路板如何提炼黄金对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录：
怎样提炼手机电路板的黄金
首先把二手手机全部拿出来用螺丝刀将手机外壳打开，取出电路板。将电路板上的东西全部拽掉。
用钳子将电子板上的电子元器件全部拆下来，仅留完整的电子线路板，其他手机做同样的处理。
接下来将手机的电路板用粉碎机粉碎。
最后用王水浸泡粉碎后的电路板，然后过滤一下，即可提炼出黄金。
用硝酸提炼电路板中的黄金具体步骤：
1、戴好护具。一定要戴好面罩、护目镜和工业手套。化学品和酸液对皮肤具有刺激性，严重的甚至会烧穿皮肤。燃烧产生的酸雾也会灼伤眼睛，如果不慎吸入，会引起恶心。
2、购买浓硝酸。硝酸是一种无色的化学液体，用于各种工业、钢铁和木材加工。你可以在工业品或化学品商店购买硝酸。
3、将电路板放在玻璃容器中。最好是使用康宁的百丽耐热玻璃器皿，或其他可耐高温的玻璃容器。将电路板切割成小块，然后放在玻璃容器中。不要用塑料容器，否则会被烧穿。
4、将浓硝酸倒入存放电路板的玻璃容器中。倒入时容器中会产生酸雾，因此一定要戴好护具。
5、用玻璃棒搅动混合物，直到溶解。硝酸会溶解电路板上的所有塑料和金属部分，但黄金除外，它需要更强的酸才能溶解。
6、沥掉硝酸。用过滤器将溶液中的固体析出。
7、取出未融化的零件。这些零件上就含有黄金。黄金上可能还会残留一些塑料，需要另找办法去掉。记得一定要戴工业级别的手套。
如何将废电路板炼出的铜锭中提炼出贵金属
一种精炼贵金属的方法,该方法所包括的步骤为,用四分法将含有该种贵金属的矿料与已知量的某种贱金属一起冶炼成一种已知贵金属浓度的合金,然后将贱金属溶于酸中,使贵金属以固体形式分离出来.该方法以用来精炼金为佳,同时所用的酸为硝酸,其后再同盐酸进行第二次酸处理。
《废弃电器电子产品回收处理管理条例》
第一章 总 则
第一条 为了规范废弃电器电子产品的回收处理活动，促进资源综合利用和循环经济发展，保护环境，保障人体健康，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定，制定本条例。
第二条 本条例所称废弃电器电子产品的处理活动，是指将废弃电器电子产品进行拆解，从中提取物质作为原材料或者燃料，用改变废弃电器电子产品物理、化学特性的方法减少已产生的废弃电器电子产品数量，减少或者消除其危害成分。
扩展资料：
设备优点：
1.采用了先进的机械粉碎、高压静电分离新工艺。粉碎、解离后，进行金属物和非金属物的分选，纯度高；
2.关键技术是将各种废旧线路板的专用粉碎解离设备有机的结合起来，在生产过程中达到较大的节能效果，且实现了很高的金属分离率；
3.处理每吨废旧线路板单位能耗仅为国内同类产品的1/2左右；单套设备的每小时处理量高达1顿以上
4.其售价仅为国内外同类设备的1/5—1/3，且铜的回收率比同类生产厂家高出3%--5%。
5.综合性能好，对电脑板，计算机板，电视机板及其它线路控制板有独特的效果。对含电容器件的各种线路板回收同样有兼融性。
6.本生产线是风选型产品的升级换代产品，比风选型耗电量减少，且无噪音，人工少自动化程序高，效率提高，同时占地面积更小，是废旧线路板回收利用到目前最理想的生产线。
参考资料来源：百度百科-线路板回收设备
线路板蚀刻液的提炼铜的方法
由于不了解给废水及铜的存在状态，在网络上搜寻下，来自百度的介绍：
技术原理
原理介绍：采用重金属液态离子吸附剂，通过萃取工艺技术有效分离废液中的铜离子，使铜得到回收，废液得到再生。萃取铜后不会破坏废液中萃余液成份。降铜后的废蚀刻液只需加入少许的蚀刻盐及氨水，就可达标循环使用。萃取溶液再生和制备硫酸铜溶液同时完成。经电解法合成金属铜。此工艺技术具有国际先进水平，无废气、废渣、废水等产生，真正做到了资源循环利用，做到了清洁生产。
工艺流程：酸性蚀刻液再生循环利用及铜回收设备。
酸性蚀刻生产线——废液收集槽——中间储存罐——电解槽——配药槽
¬——再生液储存罐——添加槽
碱性蚀刻液再生循环利用及铜回收设备。
蚀刻生产线——废液收集——萃铜及废液再生——调 配——氨水洗收集——铜回收及氨水洗再生——再生水储存——反 萃——电 解——出 铜
4．产品介绍
a.碱性蚀刻液再生循环利用及铜回收设备。
本技术通过专用设备，将蚀刻废液的铜分离出来，废液中的铜含量降低以后经再生处理，回到PCB生产重复使用，而分离出来的铜经电解法生成含99.95%的金属铜。
本公司根据不同PCB企业的产能，开发出不同型号的处理设备：
b.酸性蚀刻液再生循环利用及铜回收设备
根据酸性废蚀刻液的特点，通过特殊的添加剂使废液中的铜离子经电解的方式直接生成电解铜，金属铜回收率达到99.5%。处理后的废水含铜量在10PPM以下，废液配置后回用到PCB生产线上。
c. 印制板纸含铜综合废水的处理设备。
印制板综合含铜废水呈酸性(PH=0-3)，成分复杂，含铜量低(1-50G/L)，环保公司不予回收，企业目前处理技术成本高，难度大，效果差，需要很多资金投入。我们经多年探索和成功实践，研发设计出含铜综合废水处理设备，专门针对此类废水进行处理(能使其中的铜含量下降90%)，为回收废水中的铜，制备成金属铜，铜含量99.95%。低含铜废水经过我们的这项设备处理后，废水的铜含量下降到1g/L以下，企业安置反渗透回用装置进行后续处理，可延长膜使用寿命，回用率从40%提高到60%，废水处理成本可降低到0.5-0.8/立方米，该设备运行后，每年可为企业净增效益数十上百万元，能有效降低企业环保处理的运营费用和处理难度，实现了以废养刻的环保新型模式。
5．技术优越性
该系统是一套高科技、环保型设备，是专门为处理废蚀刻液而设计的全封闭式系统，无任何废水、废气和废物排放；它的性能优越，使用寿命长。它能将废蚀刻液再生并返回蚀刻线使用，还能为蚀刻工作线提供稳定的蚀刻效果；更能创造巨大的经济利益和环保效益，该系统与蚀刻机相互连接后，自动循环运作，进行蚀刻液的回收及再生工作，其主要功能和特点表现如下：
1.将废蚀刻液进行再生，经再生后的蚀刻液可以循环使用；
2.将废蚀刻液和氨水洗中的铜离子进行回收，还原成高纯度电解铜；
3.该设备操作维护简单，在安装调试过程中不影响生产，安装调试完毕即可投入使用。
以上工艺关键可能在萃取剂的选择上。
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