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黄铜退软的工艺(铜怎么样处理会变软)

什么工艺达到3、黄铜铸造工艺流程4、如何将硬态黄铜转变成软态的铜件的退火工艺?虽然硬化可以提高铜和铜合金的强度和硬度,冷加工(冷轧、冷冲或冷拔)后的型材(线材、棒材、板材)再作进一步冷变形时将成为困难。退火保温时黄铜为1.5~3h,中间退火的温度与预先的冷变形程度、金属的成分、加热速度、原始晶粒尺寸等有关。其作用是去除铸件、焊接件及冷...

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本文目录:

铜件的退火工艺?

铜材及其铜合金在加工过程中,加工往往会是铜件硬化,虽然硬化可以提高铜和铜合金的强度和硬度,但也降低了材料的塑性和韧性,冷加工(冷轧、冷冲或冷拔)后的型材(线材、棒材、板材)再作进一步冷变形时将成为困难。所以,材料冷轧或冷拔的过程中,一道与一道之间须进行再结晶退火,恢复其塑性,使铜件变软,以便于冷加工,此类再结晶退火为中间(再结晶)退火。为了改善材料的组织,且使材料均匀化,以满足使用条件的要求,成品最终要进行一次再结晶退火,即为最终再结晶退火。

通常中间退火时,采取快速升温,装炉量大,温度取上限.从而提高再结晶温度,细化晶粒,缩短加热时间,减少氧化,提高生产率;最终退火,缓慢升温,控制装炉量,温度取下限,特别是薄壁零件,以保证产品性能均匀。温度控制在±5℃之内,退火保温时黄铜为1.5~3h,锡青铜、铝青铜、铍青铜为1~3h。对于能热处理强化的铜合金,中间退火后必须缓冷,其他铜合金冷却速度对性能影响不大。中间退火的温度与预先的冷变形程度、金属的成分、加热速度、原始晶粒尺寸等有关。加热温度且在再结晶温度以上,温度太低再结晶不完全,但太高又会使晶粒粗大,使下一道冷加工时,材料表面出现“桔皮”状,这是十分有害的,尤其在单相材料中。

在成型加工量小时,宜采用晶粒细小的坯料,当成形加工量大时,宜采用晶粒粗大的坯料。铜合金再结晶后的力学性能不仅与其成分有关,还与退火温度及退火前的冷加工量有关。

退火工艺还有另一个重要的作用——退火除应力!其作用是去除铸件、焊接件及冷成形件的内应力,以防止零件变形与开裂,也能提高抗蚀性(因零件存在拉应力时,在腐蚀介质中,极易产生应力腐蚀)。去应力退火也能提高冷成形黄铜、锌白铜、磷青铜的弹性和强度。一般合金去应力退火保温时间为 1~3 h,铍青铜为15~20 min,去应力退火。 一般铜合金弹性材料的强化和热处理:有些铜合金通过冷塑性变形加低温退火来提高其弹性极限,制作弹性元件。冷塑性变形度愈大,低温退火后的弹性极限提高愈多。

铅黄铜软化状态 硬状态什么意思,什么工艺达到

铅黄铜的状态有M(软态),1/2H(半硬),3/4H(硬态)。

硬态可以通过退火工艺变软态。

黄铜铸造工艺流程

黄铜铸造其实是一种比较早的金属热加工工艺。黄铜铸造工艺已有约6000年的历史。黄铜铸造工艺的定义:是指将固态黄铜溶化为液态黄铜倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。除了铸造黄铜之外,也可以对铜、铁、铝、锡、铅等进行铸造。普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括:石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)。

 黄铜铸造工艺所需的最低温度:一般来说是960度,已经快结晶了,一般至少用980,是最低的铸造温度,这是高锌黄铜,低锌黄铜还要高点。

黄铜铸造工艺的优点:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%,拖拉机占50~60%。

常用的黄铜铸造方法:一般有三种黄铜铸造方法,被证明是适合于黄铜铸造。金属脚轮可以选择用不同的方法进行试验,不应让自己受到限制。

1、失蜡铸造:

通常与失蜡铸造青铜铸造,但也可用于黄铜和真正用于任何其它金属。通过使用蜡模,陶瓷外壳覆盖,工匠能够注入熔化的合金取代蜡。小打小闹的外壳就会露出黄铜片。失蜡铸造是使用时需要一个高度重视细节。创建装饰铜件或雕塑的艺术家或金属脚轮会发现,失蜡铸造技术,将满足他们的需求远远超过其他的技术和方法更好。

2、压铸铸造:

压铸黄铜铸造用另一种方法。压铸通常用于商业代工厂,因为最初的启动成本小家铸造厂的不良。通过创建一个可重复使用的模具,从钢铁,施法者将能够创建分数相同的产品。如果施法者或艺术家规划,使一个产品的倍数,可以找到一个可行的市场那件模具用黄铜铸造,应使用。

3、砂型铸造:

砂型铸造可能是最古老的铸造,仍然是一个常用的方法,尤其是对小型铸造厂。黄铜倒入砂模,可以创建一个独特的外观,这可能是工匠的首选。砂型铸造,往往是经济最明智的小型铸造厂,如果铸件不具有令人难以置信的吸引力,那么这种方法是许多可取的。

黄铜铸造工艺通常包括:

1、铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;

2、铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金;

3、铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

黄铜铸造增加硬度的方法:

在铝黄铜(72.5Cu-22.7Zn-3.4Al)中添加微量钴(0.2%,0.4%,0.6%),研究微量钴、熔炼铸造工艺及加工工艺参数对轧制法生产的带材的机械性能的影响。探索采用铝黄铜替代目前广泛使用的弹性铜合金材料。锡磷青铜的可行性研究结果显示:钴能有效减少铸态合金的晶粒尺寸、改变晶粒的形状,提高合金的抗拉强度、硬度,并保证合金具有较好的延展性.铝黄铜中添加0.4%钴。采用合理的加工工艺生产出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的性能,0.25mm厚的带材,其抗拉强度可达840.4MPa,伸长率为2.8%;维氏硬度值为228,比特硬状态的QSn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805MPa)提高了4.4%,满足弹性元件的使用要求;同时由于该黄铜中含有22.7%的锌,可有效降低成本,具有实际应用价值。

如何将硬态黄铜转变成软态的

个人认为,黄铜较之铁铝类均为常用金属,硬态与软态的变化仅在于纯度不同,也可以说是杂质的含量不同罢了,所以,由硬转软需要提纯,也就是金属冶炼。具体操作是金属重工业制法,若需要,为你百度即可。个人观点,望采纳。

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