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H65黄铜的简介
H65是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。
H65有足够的机械强度和工艺性能，有美丽的金黄色光泽。
H65化学成份：
铜 Cu ：63.5～68.0
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.03
硼 B：≤0.01
铁 Fe：≤0.10
锑Sb ：≤0.005
铋 Bi：≤0.002
注：≤0.3(杂质)
H65力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥390
注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径或对距离5～40
H65的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H65的强度提高，但塑性降低。
H65的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H65腐蚀的很慢，在淡水中H65的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。
H65的热导率：116.7/w.(m.k)-1
H65的密度为：8.47
H65主要用于各种五金制品、灯具、管道配件、拉链、牌匾、铆钉、弹簧、沉降过滤器等
H65黄铜在各种工业用设备、其内部中使用的板簧、盘簧、密封部件、汽车的排气歧管、催化 转换器、EGR冷却机以及涡轮增压器等的耐热垫片、航空器的接头部件等中，使用奥氏体系 不锈钢板。
H65黄铜板有哪些成分性能？
H65黄铜性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，有良好的力学性能也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。H65黄铜用于制作小五金，日用品，螺钉等制件。抗拉强度 σb (MPa)：≥390
H65黄铜执行标准：GB /T 5231-2012（加工铜及铜合金牌号和化学成分）
H65化学成分如下图：
H65黄铜材料冲压成型的产品哪些方面导致会含铅
黄铜本身可能含铅量少，如会导致含铅量增加，可考虑黄铜在加工中带进去的东西，比如润滑油（机器本身的防锈油及冲压油等），还有加工后包装附加物带入的等等
H65黄铜板与 H68黄铜板有何区别
铜含量区别h65铜含量65
有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷，可防止黄铜脱锌，并提高黄铜的耐蚀性。
退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
化学成份：铜 Cu ：67.0～70.0 锌 Zn：余量 铅 Pb：≤0.03 硼 P：≤0.01 铁 Fe：≤0.10
铍 Sb ：≤0.005 铋 Bi：≤0.002 注：≤0.3(杂质)
力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：390～530 伸长率 δ10 (%)：≥13 硬度 ：105～175HV
注 ：带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸：厚度≥0.3
热处理：热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
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