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本文目录:
- 1、为了减少磨损和防止胶合破坏通常蜗杆采用什么制造蜗轮采用什么制造?
- 2、蜗杆传动有什么特点?常用于什么场合?
- 3、镍青铜,黄铜,普通钢,不锈钢,在同种情况下,耐磨程度排序?
- 4、蜗轮蜗杆传动原理
- 5、蜗轮减速机使用什么材质
- 6、斜齿轮和蜗杆的啮合过程发生啃齿现象,蜗杆被啃掉(蜗杆材质为铜),不知道怎么去找根本原因,请各路高手指点?
为了减少磨损和防止胶合破坏通常蜗杆采用什么制造蜗轮采用什么制造?
为了减少磨损和防止胶合破坏通常蜗杆采用合金结构钢或优质碳素结构钢制造,蜗轮采用黄铜或优质碳素结构钢制造。
蜗杆传动有什么特点?常用于什么场合?
特点
传动比
大,结构紧凑,传动平稳,无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的
螺旋齿
,它与蜗轮齿啮合时是连续不断的,蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程,因此工作平稳,冲击、震动、噪音都比较小。
具有自锁性。蜗杆的
螺旋升角
很小时,蜗杆只能带动蜗轮传动,而蜗轮不能带动蜗杆转动。
蜗杆传动
效率低,一般认为蜗杆传动效率比
齿轮传动
低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动,其效率在0.5以下,一般效率只有0.7~0.9。
发热量
大,齿面容易磨损,成本高。
常用于场合:
蜗杆传动广泛应用在机床、汽车、仪器、
冶金机械
及其它机器或设备中。
扩展资料:
在蜗杆传动中,蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、
胶合
和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低,滑动速度较大,容易发热等,故胶合和磨损破坏更为常见。
为了避免胶合和减缓磨损,蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。
一般蜗杆用碳钢或合金钢制成,螺旋表面应经热处理(如淬火和
渗碳
),以便达到高的硬度(HRC45~63),然后经过磨削或
珩磨
以提高传动的承载能力。
蜗轮多数用青铜制造,对低速不重要的传动,有时也用黄铜或铸铁。
为了防止胶合和减缓磨损,应选择良好的
润滑方式
,选用含有抗胶合添加剂的润滑油。对于蜗杆传动的胶合和磨损,还没有成熟的计算方法。
齿面
接触应力
是引起
齿面胶合
和磨损的重要因素,因此仍以齿面接触强度计算为蜗杆传动的
基本计算
。
参考资料来源:
百度百科
——蜗杆传动
镍青铜,黄铜,普通钢,不锈钢,在同种情况下,耐磨程度排序?
耐磨顺序总体可以认为是
1 .镍基合金,
2.黄铜,
3.普通钢,
4.不锈钢
虽然其中的耐磨机理有所不同。但从应用实践上可以管窥。
镍,可作为高温自润滑耐磨的合金基体,镍基合金就有耐高温,抗氧化,抗腐蚀的特点。常用于航天,航空发动机的制造。这可认为是在最苛刻的磨蚀条件下工作。
黄铜,是添加了以锌为主加元素的铜合金。具有良好的切削性和耐磨性,常用于制造轴承等耐磨件。复杂黄铜甚至可以加工成大型蜗杆。
(由于推进蜗杆的工作环境的磨损和腐蚀性可被认为略逊于火箭发动机)故认为:镍基合金的耐磨蚀性要优于黄铜。
不锈钢(除440硬度高以外——接近轴承钢硬度HRC55-58以外),其余硬度都不算高(HRC25-30),要接近甚至低于普通钢的退(正火)硬度,
因此不锈钢的耐磨性总体讲,要逊于普通钢(马氏体不锈钢例外)。
蜗轮蜗杆传动原理
蜗轮蜗杆传动原理:蜗轮蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力,两轴线间的夹角可为任意值,常用的为90°。
蜗轮蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成,一般蜗杆为主动件。蜗杆和螺纹一样有右旋和左旋之分蜗杆传动,分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆。蜗杆上只有一条螺旋线的称为单头蜗杆,即蜗杆转一周,涡轮转过一齿,若蜗杆上有两条螺旋线,就称为双头蜗杆,即蜗杆转一周,涡轮转过两齿。
扩展资料
蜗轮蜗杆传动的失效形式及解决办法:
在蜗轮蜗杆传动中,蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低,滑动速度较大,容易发热等,故胶合和磨损破坏更为常见。
蜗轮蜗杆传动为了避免胶合和减缓磨损,蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。一般蜗杆用碳钢或合金钢制成,螺旋表面应经热处理,以便达到高的硬度,然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力。
蜗轮多数用青铜制造,对低速不重要的传动,有时也用黄铜或铸铁。为了防止胶合和减缓磨损,应选择良好的润滑方式,选用含有抗胶合添加剂的润滑油。
参考资料来源:百度百科-蜗轮蜗杆
百度百科-蜗杆传动
百度百科-蜗杆蜗轮机构
蜗轮减速机使用什么材质
常用的蜗轮材料为铸造锡青铜(ZCuSnl0Pl,ZCuSn6Zn6Pb3)、铸造铝铁青铜 (ZCuAl10Fe3)
上海秉争实业有限公司是生产经销铜及铜合金(锡青铜,铝青铜,铬锆铜,铍铜,黄铜合金等)特种高温合金、镍及镍基合金、双相钢、奥氏体不锈钢、铜镍合金、耐蚀合金、进口奥氏体不锈钢及配套焊材、耐热不锈钢,特种钢为主营业务的运营企业。
斜齿轮和蜗杆的啮合过程发生啃齿现象,蜗杆被啃掉(蜗杆材质为铜),不知道怎么去找根本原因,请各路高手指点?
应该是蜗轮使用青铜制作,蜗杆应该使用优质碳素结构,还需要淬火。这是因为,在啮合过程中,蜗杆工作负担重,温度升高太快,磨损厉害。选择使用铜制作蜗杆,温度升高时,蜗杆表面会产生胶合,导致被“啃掉一块”的现象发生。
结论是,蜗杆的材料使用错了。
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