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高力黄铜的力学性能
高力黄铜含锌量不同,机械性能也不一样,对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。 标准的高力黄铜布氏硬度HB大于200,抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。
H65黄铜板与 H68黄铜板有何区别
铜含量区别h65铜含量65
有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷,可防止黄铜脱锌,并提高黄铜的耐蚀性。
退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。
化学成份:铜 Cu :67.0~70.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:≤0.03 硼 P:≤0.01 铁 Fe:≤0.10
铍 Sb :≤0.005 铋 Bi:≤0.002 注:≤0.3(杂质)
力学性能:抗拉强度 σb (MPa):390~530 伸长率 δ10 (%):≥13 硬度 :105~175HV
注 :带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸:厚度≥0.3
热处理:热加工温度750~830℃;退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。
h62黄铜怎么提高延伸率
一:牌号:H62黄铜
二:化学成分:铜(Cu):60.5~63.5%铁(Fe): ≤ 0.15%铅(Pb):≤ 0.08%锑(Sb):≤0.005% 铋(Bi):≤0.002%磷(P):≤0.01%锌(Zn):余量杂质总和:≤0.5%
三:力学性能:抗拉强度:(σb/MPa)410-630 伸长率:(δ10/%)≥10 维氏硬度:(HV)105-175 (厚度≥0.3) 注:厚度0.3-10
四:概括:H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带,其中,H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母,62—铜元素的平均含量
H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带,其中,H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母,62—铜元素的平均含量
在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成,如H62为含铜量为60.5%~63.5%,余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%~60%,铝含量为2.5%~3.5%,镍含量为2%~3%,其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。
黄铜h59与h62哪个耐腐蚀性好
H62好。
H62是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值。
H62有较高的机械强度,热塑性尚好,切削性能好,在某些情况下易脱锌和应力开裂。
H62化学成分:
Cu:60.5~63.5%
Fe:≤0.15%
Pb:≤0.08%
Sb:≤0.005%
Bi:≤0.002%
P;≤0.01%
Zn:余量
杂质总和:≤0.5%
H62力学性能
抗拉强度:(σb/MPa)410-630
伸长率:(δ10/%)≥10
维氏硬度:(HV)105-175 (厚度≥0.3)
注:厚度0.3-10H62的力学性能随着锌含量的增加而改变,锌的含量增高而导致H62的强度提高,但塑性降低。
H62的物理性能与含锌量及工艺元素有关,在大气中H62腐蚀的很慢,在淡水中H62的腐蚀速度也不大,在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高,腐蚀速度会加快。
H62的热导率:116.7/w.(m.k)-1
H62的密度为:8.43
H62主要用于各种结构件、制糖热交换器、销钉、夹线板、垫圈等。
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