车床加工黄铜用什么型号车刀好用？
车床加工黄铜件最好用聚金金刚石刀片, 光洁度可以达到Ra0.8-0.06。加工黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是，刀具要求不是太高磨一些正角度就行；紫铜的话车刀要磨的相当锋利，这种材料特粘容易粘刀，要磨成大前角锋利的车刀。可以适当加点切削液。
铜用什么工具好切割？
等离子切割和激光切割，噪音小，精度高。
铜板切割装置在工业中用于切割铜板，现有的铜板切割装置种类很多，但是它们大多数只能用刀具切割，没有等离子切割，无法满足多元化的需求，有的铜板切割装置在切割结束时能顺着导料板滑到接料板，接料板的挡板上有缓冲层，可是只靠橡胶或海绵缓冲，其缓冲能力仍然有限，铜板仍然可能受到很大的冲击力而损坏
什么牌号的不锈钢最好切削，及其它的硬度是多少？
不锈钢的硬度远没有碳钢高，因为不锈钢的碳含量要比碳钢低很多；这与你的刀具选择有很大关系，打个比方说，你用切削铸铁的刀具去切削紫铜的话，一定切不下来 而且还会粘刀，要是切黄铜的话就会好很多，相对来讲304是比较好加工的，400系的不锈钢硬度比300系的更低。
建议你去选择对应的刀具，不要一个刀什么都加工。数控车床车铜用多少转数和多少走刀速度啊？
转速，按照刀具材质和被加工零件材质，选择合适的切削线速度，然后根据零件被加工处直径，计算转速。
计算方法——线速度=直径×3.14×转速。
一般硬质合金的切削线速度取80-300米/分钟。跨度很大是不是？要看材料和加工情况啊。一般软钢，切削平稳，可以取高速，反之就取较低速度。通常情况下，普通45钢之类的材料，120-150米每分是比较经济的。线速度太高，刀具磨损速度会加快很多，比如150的线速度下，刀具寿命可能是90分钟，而300米每分的时候，刀具寿命可能只有15分钟(我是打比方)。
走刀速度，也就是进给率，车工都按mm/转计算，因为这个单位非常直观且直接与表面质量相关。通常精车取0.1mm/转左右，而粗加工取0.2左右或更大(看机床能力。动力足刚性好，f0.4也没问题，重型机床会取到更大)。
数控车床铜件用什么割刀？
数控车铜用钨钢刀比较合算，也就是硬质合金刀具，寿命长，而且价格不高。比如用yw2车刀就行。
YW2是钨钽（铌）钴类的硬质合金刀具，YW2含Co的量较多（大约8%），故抗弯强度高（约1.32GPa），但硬度稍低。YW2适用耐热钢，高锰钢，不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的精加工，半精加工，也适于一般钢材和铸铁及有色金属的加工。
你好，向你请教一个问题，用白钢刀车铜车刀磨多大的角度耐用?我用内沟槽刀车内孔。吃刀量大？
铜也有不同，黄铜比较脆，不用断屑槽，前角零度，后角六到八度，主偏角九十度。紫铜比较软，需要窄的断屑槽，前角十五到二十五度，后角主偏角不变。如果不是90度的台阶轴，可以把主偏角磨成75度，这样刀尖角比较大，散热好，寿命长。
沟槽刀车孔，相当于用的副切削刃，又是孔刀，刚性差，推荐下刀不超过30丝。