本篇文章给大家谈谈黄铜钎焊评定，以及黄铜钎焊评定方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录：
- 1、使用高频焊或真空焊来钎焊普通黄铜不用钎剂可以吗？如果不可以，请告诉我为什么？
- 2、紫铜和黄铜钎焊注意事项
- 3、黄铜氧焊是属于钎焊还是属于熔化焊
- 4、焊接工艺评定的步骤是什么？
- 5、铜及铜合金焊缝质量检验执行哪个标准
使用高频焊或真空焊来钎焊普通黄铜不用钎剂可以吗？如果不可以，请告诉我为什么？
黄铜可划分为三类：低黄铜（锌的质量分数低于20%）、高黄铜（锌的质量分数高于20%）和合金黄铜。当黄铜中锌的质量分数低于15%时，表面氧化物主要由Cu2O组成，其中含有ZnO的微粒；当锌的质量分数大于20%时，其氧化物主要由ZnO组成。锌的氧化物也不难去除，所以黄铜的钎焊性也是很好的。黄铜不宜在保护气氛中钎焊，特别不适合于真空中钎焊。因为锌的蒸气压高（907℃时达105Pa），在保护气氛特别是真空中钎焊时，黄铜中的锌发生挥发，表面变红，并影响其钎焊性和本身性能。如必须在保护气氛和真空中进行钎焊，应预先在黄铜零部件表面电镀一层铜或镍，以防止锌的挥发。但镀层可能影响钎焊接头的强度。
所以钎焊黄铜时必须使用钎剂。
紫铜和黄铜钎焊注意事项
紫铜和黄铜钎焊的注意事项是：
必须保持设备清洁；
在使用的助焊剂要格外用心；
温差因为紫铜和黄铜焊接的温度不一样
紫铜焊接的温度一般在900-1000℃之间，而黄铜焊接的温度在600-650℃之间
黄铜氧焊是属于钎焊还是属于熔化焊
黄铜氧焊是属于钎焊确定无疑，因为你焊接的目的是没有熔化的，如果是熔化焊接就是比如氩弧或者手工电焊，这类就是真正的熔焊，不过这两种焊接需要选对焊丝了才可以正常操作的，比如如果是氩弧焊接的话，则会选择黄铜氩弧专用的焊丝比如威欧丁204S黄铜氩弧焊丝，这种是交流和直流两用的黄铜氩弧焊丝，比如铸铜产生裂纹了需要修复，就可以将裂纹开坡口以后，然后用这种，如果是手工电焊则可以用直流电焊机普通的直流电焊机，配合WEWELDING461的铜合金电焊条焊接，直流反接法焊接。
焊接工艺评定的步骤是什么？
1、熔焊
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
2、压焊
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
3、钎焊
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。
首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。
扩展资料
温度控制
熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。
熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。
直径
焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。
参考资料来源：百度百科-焊接工艺
铜及铜合金焊缝质量检验执行哪个标准
焊接材料标准
焊条
GB/T5117--1995 碳钢焊条
GB/T5118--1995 低合金钢焊条
GB/T983—1995 不锈钢焊条
GB984--85 堆焊焊条
GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条
GB3669--83 铝及铝合金焊条
GBl0044--88 铸铁焊条及焊丝
GB/T13814—92 镍及镍合金焊条
GB895--86 船用395焊条技术条件
JB/T6964—93 特细碳钢焊条
JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法
GB3429--82 碳素焊条钢盘条
JB/DQ7388--88 堆焊焊条产品质量分等
JB/DQ7389--88 铸铁焊条产品质量分等
JB/DQ7390--88 碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等
JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程
焊丝
GB/T14957—94 熔化焊用钢丝
GB/T14958--94 气体保护焊用钢丝
GB/T8110--95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GBl0045--88 碳钢芯焊丝
GB9460--83 铜及铜合金焊丝
GBl0858--89 铝及铝合金焊丝
GB4242--84 焊接用不锈钢丝
GB/T15620--1995 镍及镍合金焊丝
JB/DQ7387--88 铜及铜合金焊丝产品质量分等
焊剂
GB5293--85 碳素钢埋弧焊用焊剂
GBl2470--90 低合金钢埋弧焊焊剂
钎料、钎剂
GB/T6208--1995 钎料型号表示方法
GBl0859---89 镍基钎料
GBl0046--88 银基钎料
GB/T6418--93 铜基钎料
GB/T13815--92 铝基钎料
GB/T13679--92 锰基钎料
JB/T6045--92 硬钎焊用钎剂
GB4906--85 电子器件用金、银及其合金钎焊料
GB3131--88 锡铅焊料
GB8012--87 铸造锡铅焊料
焊接用气体
GB6052--85 工业液体二氧化碳
GB4842--84 氩气
GB4844--84 氮气
GB7445--87 氢气
GB3863--83 工业用气态氧
GB3864--83 工业用气态氮
GB6819--86 溶解乙炔
GBlll74--89 液化石油气
GBl0624--89 高纯氩
GBl0665--89 电石
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