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黄铜为什么要拉丝
黄铜要拉丝的原因：使黄铜管具有光滑美观的外表面。
黄铜管拉丝的主要作用是使黄铜管具有光滑美观的外表面，通过黄铜管油磨拉丝的加工处理，能充分体现出黄铜管管的装饰效果，所以这种加工方法对于应用在家电、电梯等装饰板面上的黄铜管有着重要的作用。
大多冷轧黄铜管在一个磨砂道次后都能达到很好的效果，现在一些和冷轧油膜效果差不多的油性磨砂加工也出现在了市场上这种加工方法同样能提高黄铜管装饰性能。干磨拉丝分为长丝和短丝，长丝通常用于电梯装饰，短丝是厨具以及各种小家电通常被采用的。
相关信息：
黄铜管具有强度高、可塑性良好，适合冷热加工焊接及耐腐蚀，是一种可镀金属，常用于各种排水管、奖章、艺术品、冷却及散热管道以及冷却设备的附件；黄铜管还具有良好的力学性、在热态下塑性良好、能承受冷热加工，常用于电子零件、渔具行业及精密机械零件等等。
Ⅱa组钢丝有几种
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。
钢丝（steel wire）是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉
制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗8.0毫米；按强度分类，有低强度390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度3135兆帕；按用途分类有：普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝，纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝，制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条，弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝，结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝，不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。
钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。
清除氧化铁皮 指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。
盘条或中间线坯经化学除鳞和涂层处理后，为了去除氢和水分需进行低温加热即烘干。烘干温度一般%26lt;300℃，温度不宜过高，以防润滑涂层失效。去氢即 排除在酸洗过程中侵入钢基中的氢，目的是消除氢脆，恢复盘条的塑性。去除盘条表面的水分，使之干燥，是为了防止水分恶化润滑剂的使用效果。常用的烘干设施有3种：
烘干箱
为带有上盖的箱体，其有效尺寸按线盘的最大直径确定。工作时箱内通以150～250℃的热风。这种设备烘干速度较快，时间约为2～15min，烘干比较均匀。
隧道式烘干炉
靠炉底下的燃烧室提供热源，干燥室的温度可达280℃左右。炉底上铺有小车轨道以及拱形铸铁散热片。烘干的盘条或中间线坯借助吊杠挂在小车上，经卷扬机或人工送入炉内。每炉可装入10～12个小车。这种设备容量较大、产量较高，但进出小车时工人劳动强度较大，且烘干温度不均匀，小车底部温度偏高。
链式烘干炉
炉子底部为燃烧室，火焰可由底部返到两侧炉墙后再经烟道跑出。炉膛温度为200～400℃。烘干时盘条置于移动的链条上，链条的移动速度约为12m/min。这是一种较先进的炉型，容量大、速度快、产量高，同时克服了隧道式炉工人劳动强度大、烘干温度不均的缺点。
涂层处理 即在经过清除氧化铁皮的盘条或中间线坯表面涂上一层牢固的由本身具有一定润滑性能特别是拉拔时能有效地吸附和携带润滑剂进入变形区的物质所形成的薄膜%26mdash;涂层。所以涂层实质上是润滑剂的载体(见润滑载体)。涂层的目的是为拉拔创造良好的润滑条件，以减少拉拔过程中的摩擦和发热。处理方法包括物理方法和化学方法两大类，主要形式有蘸石灰、黄化、磷化、镀铜、硼砂处理等。
热处理盘条或钢丝半成品的热处理方式见钢丝热处理。热处理包括原料热处理、中间热处理和成品热处理3种类型。
(1)原料即盘条的热处理用在部分中高碳钢丝及合金钢丝的生产中，目的主要是改善盘条的组织及其不均匀性并消除内应力以提高盘条的塑性及冷拔性能。
(2)中间热处理是对钢丝半成品即中间线坯进行的热处理，主要目的是消除冷拔过程中产生的加工硬化，恢复线坯的塑性，以利于进一步拉拔。如生产中无成品热处理工序，则成品拉拔前的中问热处理还要求确保成品钢丝应具有的组织和性能。
(3)成品热处理在成品拉拔后进行，作用是使产品达到规定的组织与性能，是否进行决定于交货要求。
拉丝在拉丝机卷筒即绞盘(见拉丝机)的牵引下，盘条或中间线坯通过拉丝模模孔变形，达到减小断面改变形状以获得尺寸、形状、性能和表面质量都合乎要求的钢丝。钢丝的拉拔通常要进行多个道次，道次减面率(见面积减缩率)约在10%～40%之间。拉拔钢丝使用的模具主要有固定模、辊模(见辊模拉拔)、旋转模等，并以固定模为主。固定模即为由整体材料制作的外形呈圆饼状而中心开有孔型的拉丝模，模子在拉拔过程中固定不动。早期曾采用钢板模和冷硬铸铁模，以后由于不耐磨和使用寿命低而被淘汰。目前普遍采用硬质合金模，除了硬质合金外，天然钻石也是制模材料，但由于其资源稀少和价格昂贵，只局限于拉拔合金钢细丝和极细丝时使用。20世纪70年代以来又出现了用聚合多晶体、人造金刚石和刚玉陶瓷等制作的拉丝模。辊模为由2～4个可转动的辊子组成的模子。辊模拉拔通常用于拉制一些异形钢丝和难变形钢丝，但随着辊模装置刚性的提高、精度的改善和调整变得更加容易，其使用范围在不断拓宽。旋转模拉丝时模子的本体结构和固定模相同，但拉拔过程中，它在传动机构的驱动下围绕钢丝轴线旋转。优点是改变了拉拔时钢丝与模壁之间的摩擦力的方向，增加了作用在钢丝上的剪应力，使钢丝容易变形，从而可以减少拉拔力和拉拔功率；降低轴向摩擦力使拉拔时钢丝内外层的不均匀变形随之减少；由于模子高速旋转，模孔磨损变得均匀，钢丝的不圆度和表面粗糙度均有改善。但使用旋转模时钢丝易随模子而旋转甚至发生扭转，因此目前只局限于粗丝的拉拔。在使用固定模拉拔的情况下，若在钢丝的进口端施加后张力则形成反拉力拉拔；若对模子施加超声波振动则形成超声波拉丝；若采用静压或流体动力润滑则称为强制润滑拉拔。
冷拔过程中钢丝的组织与力学性能发生变化，产生加工硬化。随着冷变形程度的增加，一般钢丝的抗拉强度、硬度、弹性极限等增加，而延伸率、断面收缩率等下降。由于存在加工硬化，所以当拉拔的变形程度达到一定值后，由于钢丝冷加工性能的显著下降而不适宜再继续拉拔，需要进行中间热处理以恢复其加工性能，一般一个拔程的减面率约为70%～90%。因此，钢丝生产的工艺流程具有往复循环的特点。
拉丝机的能力一般以其卷筒直径的大小和卷简的数量来表示。拉丝机的拉拔速度与钢丝的钢种、直径、热处理的质量、润滑和冷却条件、变形程度、拉丝机的结构以及盘条的盘重等有关。随着钢丝生产的现代化，拉拔速度在不断提高。
为了减少摩擦，降低拉拔力和模耗以及获得表面光洁、尺寸和形状合乎要求的产品，拉拔时必须使用润滑剂润滑。使用固体润滑剂时称为干式拉丝；使用润滑剂水溶液并在其中完成拉拔过程的称湿式拉丝，所用的设备是水箱拉丝机。
在拉拔过程中，由于摩擦及变形功的转化生热，钢丝和模子的温度升高，特别在高速拉拔时温升更为显著(见拉丝发热)。模子温度的上升会影响其使用寿命，而钢丝温度的上升则会使其韧性(扭转和弯曲性能)下降。为了降低温升，必须对模子和卷筒进行冷却，钢丝的直接水冷也得了开发(见拉丝冷却)。
镀层处理在非光面的要求镀层的钢丝表面镀覆一层金属或合金，目的之一是使钢丝防腐以提高其使用寿命，如镀锌(见钢丝热镀锌、钢丝电镀锌)、镀铝、镀锌铝合金等；目的之二是使钢丝具有某些特殊性能，如生产轮胎钢丝和钢丝帘线钢丝时，为了保证钢丝与橡胶具有良好的结合能力，前者需要镀铜、镀黄铜(见钢丝电镀黄铜)或镀青铜，而后者需要镀黄铜。生产镀层钢丝时在工艺流程的安排上，有的是先镀后拔，即镀层工序安排在成品的拉拔之前；有的是先拔后镀，即钢丝在拔成成品之后再进行镀层。一般，在要求钢丝表面镀层光亮、致密且具有较高的强度时，采用先镀后拔，而在对钢丝表面要求不十分高、成品的强度和韧性无特殊要求，但对镀层重量有一定要求时则采用先拔后镀。
希望我能帮助你解疑释惑。
打火机保养的方法？
所谓保养,是在使用ZIPPO时对机胆的保养.在打火不好时的处理方法.
在论坛里发现很多朋友讲究的是对机壳保养,这其实进入了一个误区.
铬系列的机器,外壳镀层已经很坚硬,但不免出现一些细微的划痕,其实这无需作处理的,估计在正常使用10年也不会有很大的变化,镀层是磨不掉的,请放心的使用.
纯铜机暴露在空气中,在保存的时候容易氧化,这是广大收藏FANS的烦恼,但在淘得新机的时候,尽量不要用手来把玩,手上的汗浸油浸会留在机壳上,时间久了,会出现氧化点.用软布擦拭机壳,由于铜机镀层比较软,很容易擦上划痕的.在使用的铜机,更无需做表面处理,因为机壳在手和口袋的长期摩挲,呈现出自然的使用磨损,这是岁月留的痕迹,是时间的积累,非同一般的味道,而且表面形成一层氧化层,保护机壳不进一步的受损.然而有的朋友,尤其是刚开始接触ZIPPO的朋友,使用铜机总想机器光光亮亮的,就进行表面处理,要么使用砂纸磨要么使用擦铜水(带腐蚀性),再就用牙膏擦,这些方法不能说不好,但每磨掉一层,就会再出现磨痕,机器的外壳会继续氧化,从此进行反复的表面处理,镀铬的机器磨出铜也是这缘故.建议朋友不必费那劲.
使用时,清理防风罩内的火石屑,及时更换火石,修剪棉芯这些就是ZIPPO的保养,把这些做好了,你会用到一款得心应手的ZIPPO.
帖章的机器,容易在帖章上留下油灰,就是手上的油泥,在这种情况下,用牙刷沾清洗剂清洗也就足够了,但不要使用带腐蚀性的溶剂清洗.
拉丝黄铜会不会掉色
1、纯黄铜饰品是不会掉色的。
2、夏季出汗油渍等，会让黄铜表面生锈，产生绿色锈迹。
zippo打火机表面怎么清洁？
不知道你的是什么材质的ZIPPO，给你各种材质ZIPPO的保养方法概述 ： \x0d\x0a1、仿古Zippo的保养方法 \x0d\x0a经典的仿古机器经过特殊打磨而呈现出怀旧，古董般的感觉。但仿古Zippo并不会永久保留原始的状态，随着使用的时间长了会磨损。接触到酒精或火机油的时候，仿古Zippo就会很快开始磨损。所以，在加油的时候，要确保仿古Zippo的外壳不要接触到火机油。 \x0d\x0a \x0d\x0a2、激光雕刻Zippo的保养方法 \x0d\x0a举个例子，一个采用激光雕刻技术的黄铜贴章的哑漆Zippo，黄铜的部分暴露在外，因而失去光泽。保养方法是用软布或使用擦铜水擦。 \x0d\x0a \x0d\x0a3、铜拉丝面Zippo的保养方法 \x0d\x0a铜拉丝面Zippo有一层保护性的被覆材料，用以保护在使用前会掉色。随着正常的使用，这层被覆材料会磨损。每一只Zippo都是手工制作的，因而每一只Zippo的表面都有细微的差别。用一种“Scotch Brite”垫顺着纹路擦拭，会保护这种Zippo。 \x0d\x0a \x0d\x0a4、黄铜Zippo的保养方法 \x0d\x0a黄铜Zippo有一层保护性的被覆材料，用以保护在使用前会掉色。随着正常的使用，这层被覆材料会磨损。我们推荐以下的方法保养：\x0d\x0a （1）对于高抛光的铜机，采用上光剂。\x0d\x0a （2）对于拉丝面的铜机，用一种“Scotch Brite”垫顺着纹路擦拭。 \x0d\x0a \x0d\x0a5、镀银Zippo的保养方法 \x0d\x0a镀银机很容易划伤或掉色。可以用软布轻轻擦拭，或用银上光剂擦亮。 \x0d\x0a \x0d\x0a6、镀金Zippo的保养方法 \x0d\x0a把镀金的部分用软布或水或Zippo油擦拭。不要用研磨剂。
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