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黄铜化学镀黑钯工艺(化学镀铜离子钯)

2、黄铜氧化发黑有那些方法?黄铜表面发黑处理一般是通过化学法在其表面生成一层黑色或深褐色的氧化膜、硫化膜或合金镀层。目前在生产中常用的发黑方法有铜一氨氧化处理、硫化处理、过硫酸盐氧化处理、硫代硫酸盐处理和电镀黑镍等。黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。黄铜氧化发黑的方法:合金里面的铜与氧气反应生成黑色的氧化铜,2、黄铜的表面发黑处...

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本文目录:

黄铜发黑的方法?

火烧。

黄铜表面发黑处理一般是通过化学法在其表面生成一层黑色或深褐色的氧化膜、硫化膜或合金镀层。目前在生产中常用的发黑方法有铜一氨氧化处理、硫化处理、过硫酸盐氧化处理、硫代硫酸盐处理和电镀黑镍等。但每种体系均存在一定的缺陷,如硫化物体系处理的膜层颜色不理想;硫代硫酸盐体系反应需要加热且反应缓慢。

黄铜的特点

普通黄铜特性的力学性能:黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。

对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。

黄铜氧化发黑有那些方法?

黄铜氧化发黑的方法:

1、黄铜在空气中本身是会氧化的,所以我们可以提供加热的条件加速氧化,通过加热,合金里面的铜与氧气反应生成黑色的氧化铜,氧化铜便是黑色的。

2、黄铜的表面发黑处理常通过化学方法使其表面生成一层黑色的表面膜,黄铜发黑工艺因其生产效率高及氧化膜层耐蚀性能较好,而在光学仪器制造行业里得到了广泛的运用。

其表面发黑处理主要目的是消光、装饰和防腐,近年来,电镀黑镍工艺被一些企业所采用,但黑镍镀层属于阳极性镀层,易于变色的问题令人头痛。

扩展资料:

黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜,黄铜有较强的耐磨性能,黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。

1、黄铜发黑如何变光亮:

黄铜发黑要变亮的方法多使用效果明显的抛光方式。抛光包括化学抛光及物理抛光。

(1)、化学方法:一般都是用三酸(硝酸,盐酸,硫酸)抛光,具体亮度可根据要求调。

(2)、物理方法:通过机械打磨的方法抛光。

2、主要分类:

(1)、铅黄铜。

(2)、锡黄铜。

(3)、锰黄铜。

(4)、铁黄铜。

(5)、镍黄铜。

参考资料来源:

百度百科-黄铜

黄铜都有啥上色工艺?

为了在黄铜基材上获得仿古铜色、蓝色、绿色膜层,研究了黄铜酸性化学着色工艺。主要讨论前处理、溶液组分、pH值和着色时间等因素对着色膜层质量的影响。研究结果表明:溶液组分是影响化学着色膜颜色的主要因素,使用时要注意控制其含量;适量的添加剂可以提高色膜质量;总之,只有掌握合理的着色工艺参数,才可以得到满意的着色效果。

采用两种化学着色工艺,分别在黄铜表面得到了青绿色膜层和黑色膜层。采用电化学测试、点滴试验、耐磨性测试和扫描电镜对着色黄铜的耐蚀性、耐磨性和表面形貌进行了检测。黄铜表面着青绿色的最佳工艺条件为:硫代硫酸钠120g/L,硫酸镍40g/L,氯化铵60g/L,温度25℃,时间7min。黄铜表面着黑色的最佳工艺条件为:过硫酸钾12g/L,氢氧化钾50g/L,温度55℃,时间9min。黄铜着青绿色后,膜层暗淡,均匀性和耐磨性较差;而黄铜着黑色后,膜层致密,色泽光亮,并且其耐蚀性和耐磨性均比着青绿色膜层的强。黄铜着黑色工艺能同时起到装饰、防腐、耐磨的作用,具有较强的实用价值。

黄铜着色,主要方法无非就是传统湿法着色和目前比较新颖的热着色。这两种方法之外,还有镀膜、电泳、电解等多种着色方法。对于传统的铜器着色,比如佛像、香炉、摆件等仍以传统湿法着色为主,成品的色膜温润厚重、层次感丰富。

黄铜工件可以直接镀上化学镍吗?最简单的工艺是怎么样的呢?

黄铜工件镀化学镍比较简单的工艺是,使用离子钯活化剂活化后,表面会迅速形成膜层,这样工件在进入化学镍镀液中就会立即反应,均匀性很好。这种工艺与铁材引镀相比,可以有效避免出现工件镀层厚度不均匀或漏镀的现象发生,能够大大提高生产效率。

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