黄铜打火机抛光方法？
在火机上用手均匀的搓上硫磺粉，把火机放在锅中蒸10-20分钟，关火后不要马上打开锅盖让其自然冷却。原理：硫磺粉会与高温蒸汽反应生成硫化氢，二氧化硫，三氧化硫等气体与黄铜发生反应。
此过程重复次数越多，火机越黑，取出蒸好的打火机，用纸巾轻搓去残留的硫磺，这时候会发现火机表面手感粗糙，用手指蘸微量德国抛光膏在火机表面轻轻地揉搓后清洗便可
怎样才能将铜表面抛光成镜面？
是因为羊毛纤维和蜡粒子造成的划痕。
买一张没有打皱的铜箔纸，放入大盆里湿透，再将铜箔纸光面覆盖至铜片上，用软布擦平至完全粘合为止，再用一块棉布横向用力拉紧固定，使之紧压铜箔纸。准备好后加温烘烤，如没有烘烤设备，可以中午阳光下晒干，晒干后取下铜箔纸就行了（最后，好象分数太少了）。
铜抛光成镜面怎么做保护处理？
铜硬度低，容易划伤，可以贴膜保护
求黄铜常温下的化学抛光的方法！就是用化学原？
无烟环保型铜抛光光亮剂适用于铜产品的抛光光亮。不需要机械设备处理，直接用浸泡的方法即可。无烟雾、无气味。常温处理。不含任何有毒有害物质，属于非常环保的化学抛光产品。抛光后的铜工件达镜面效果。省人工省设备省成本，可以替代传统的机械抛光。二、 使用方法：1、产品由A剂与B剂混合而成。
2、操作流程如下：①：将铜工件除油、除污垢。②：用自来水把清洗铜工件油污的残留药水冲洗干净。③：按A剂:B剂:清水以4:1:3配兑成抛光剂药水。搅拌均匀，④：将经过除油除垢处理后的铜工件装入塑料篮中。装篮时铜工件最好坚立放置，一次性不要放入太多的工件，以免急剧升温。⑤：将装好篮的铜工件浸入配兑好的铜抛光剂溶液中，同时翻动工件，使工件抛光均匀。大约3到5分钟之后铜工件呈黑色。⑥：取出铜工件，及时在清水中快速清洗一遍。然后即刻投入到除膜剂中除膜。（除膜剂兑水6－8倍使用）除膜时间为20—25秒钟左右。除膜过程中要抖动塑料篮使之除膜彻底。特别是管路状铜工件。管的内部一定要彻底除干净。除膜后工件透出非常光亮的镜面效果。⑦：及时用自来水充分冲洗干净。⑧：最后用铜钝化液进行保色处理。三、
注意事项：1、 工件在抛光前须先除油。
2、 药水对皮肤有刺激性与腐蚀性，请不要与皮肤接触。戴胶手套操作。
3、本产品在使用过程中严禁与铁、镍、不锈钢、锰等金属接触，否则降低产品的使用寿命。
4、 在工件抛光过程中抛光液温度控制在50℃以下最佳，一次性不要投入太多工件，以免急剧升温。
5、 工件装篮时要错开放置，工件之间最好有点距离。能使工件坚立悬挂在抛光液中而不与其他工件重叠及碰撞为最佳。否则需要及时翻动工件以便抛光均匀。6、 流水线作业的情况下，用悬挂铜工件的方式最佳。
7、 抛光过程中会有成分损失，为了长久保持抛光液的性能，每抛光1－2批产品后要补加2％－3％的抛光液原液，并搅拌均匀。抛光过程中不要加水。原液使用。8、 本产品不能曝晒。在阴凉处贮存。
四、 废液处理方法：
1、 用10倍水稀释废液，然后用石灰或烧碱中和到PH8－9过滤沉淀。2、 将滤液放置在污水池中通过自然界中的微生物降解后可以直接排放。本产品的废液在四天内可以100％生物。
黄铜镜面加工有什么好的方法？
获得镜面的机械加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。去除材料方式有：磨削、研磨、抛光、电火花。无切削方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压去除材料方式加工必须有以下先决条件：
1、大额的设备投入（有些磨床价值在100万以上）；
2、熟练并经验丰富的技术工人；
3、宽敞的工作环境；
4、数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；
5、污染环境的废弃物处理；
6、价格昂贵的砂轮。无切削方式滚压（采用镜面工具）加工必须有以下先决条件：1、无需大额的设备投入（一把镜面刀具价值在1300元左右）；2、无需熟练并经验丰富的技术工人；3、宽敞的工作环境；4、无需数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；5、没有污染环境的废弃物处理。去除材料方式加工镜面一般在Ra0.8-0.08um之间；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面一般在Ra0.4-0.05um之间。去除材料方式加工镜面对材料硬度基本没有限制；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面对材料硬度要求在HRC
黄铜怎样酸洗成金色？
黄铜件在酸洗过程中属于放热反应, 随着酸洗的进行槽液温度会升高, 双氧水会分解, 因此在夏天生就用两个酸洗槽进行交替冷却, 生产时直接补加硫酸和双氧水, 平常维护比较简单, 操作者容易掌握。
黄铜件是铜锌合金。酸洗液是由多种酸组成，黄铜件在酸洗过程中与各种酸液的反应、消耗速度不一，酸洗液成分会失控，没有即时补加的话，洗出来的产品就会变色。铜的溶解是随硝酸浓度的提高而加速，这时黄铜表面出现灰色，硝酸浓度低时黄铜件表面颜色偏红