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0.8软态黄铜带 大金空调铜管厚度标准

包括高纯无氧铜(TU0、TU1、TU2)和磷脱氧铜(TUP、TP1、TP2等):拥有铜金属这一优质基础类金属的良好特性,牌号中H字母后的数字往往代表其铜含量的中间值。...

大金空调铜管厚度标准?

空调铜管大致可以分为普通空调铜管和脱脂空调铜管

普通空调:厚度一般是2分、3分管0.5mm厚,4分0.6mm厚,5分和6分0.7mm厚;主要用于R22,压力是控制在0.98MPa。

脱脂空调铜管:又被叫做“去油空调铜管”,有2分、3分管是0.8mm厚,4分、5分、6分是1.0mm厚。主要用于R410等新冷媒,压力控制在1.8MPa。

二、空调铜管材料的具体分类:

1)无氧铜:包括高纯无氧铜(TU0、TU1、TU2)和磷脱氧铜(TUP、TP1、TP2等),特点是氧含量极少,在脱氧铜中还残留少量的脱氧剂;

2)有氧铜:主要有普通纯铜(T1、T2、T3等)和韧铜,特点是氧含量较高;

3)特种铜:有砷铜、银铜、碲铜等,特点是分别加入了不同的微量合金元素,以达到提升材料综合性能的目的。

4)紫铜管:

铜含量达到99.90%以上,拥有铜金属这一优质基础类金属的良好特性,广泛使用在工业及民用各个领域中,并发挥着重要的作用。主要有TP2,T2,TU1三类。

TP2是磷脱氧铜,含有0.015-0.04%的磷成份,拥有的良好焊接和冷弯性能,在空调制冷连接管、灶具气路连接管,电热管等制造领域被广泛使用。

T2是纯铜,铜含量高于99.90%,当用户对材料有较高的导电性能要求时,T2铜管将是首选。

TU1是无氧铜,铜含量≥99.97%,氧和杂质含量极低,纯度高,导电、导热性极好,延展性好,加工性能和焊接、耐蚀、耐寒性均好。因其生产的高要求与高成本,其产品价格大大高于其他类别的紫铜管。

5)黄铜管:

铜锌合金管,牌号中H字母后的数字往往代表其铜含量的中间值,锌含量为其余量。不同牌号的黄铜管,随着铜含量越来越高,总体表现出更好的品质与延伸性能。主要用作水管及涉水的连接件。

特点:铜管具备坚固,耐腐蚀的特性,重量较轻,导热性好,低温强度高,可在多环境中使用。

黄铜规格表?

的JIS标准),相当于GB标准中的H59-3(红色标的文字部分)

类别 中国 美国 英国 西德 日本

GB ASTM CDA BS DIN 数字系统 JIS

纯铜 T2 C11000 110 C102 ECu-58 2.009 C1100

无氧铜 TU1 C10200 102 C103 OF-Cu 2.004 C1020

磷脱氧铜 TP1 C12000 C12100 C12200 C106 SW-Cu 2.0076 2.0090 C1201

SF-Cu C1220

TP2 122 -

含银纯铜 TAg0.08 C13000 C12900 130 C101 CuAg0.1 C1271

pp

TAg0.1 -

普通黄铜 H96 C21000 210 CZ125 CuZn5 2.022 C210

黄铜的种类和鉴定方法

铜及铜合金分类和标准化

我国铜及铜合金分类习惯按色泽分类,一般分为四大类:

1、 紫铜:系指纯铜,主要品种有无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜;

2、 黄铜:系指铜与锌为基础的合金,又可细分为简单黄铜和复杂黄铜,复杂黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等;

3、 青铜:系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金,主要品种有锡青铜、铝青铜、特殊青铜(又称高铜合金);

4、 白铜:系指铜镍系合金;

我国铜及铜合金标准化工作进展迅速,有关铜的国家标准分为四大类:

一为基础标准,其中GB5231—2001规定了加工铜及铜合金化学成份及产品形状;

二为化学分析方法标准,规定了铜及合金中主成份和杂质元素的化学分析方法;

三为理化性能试验方法,其中包括了电阻系数、超声波探伤、涡流探伤、残余应力、脱锌腐蚀、无氧铜含氧量、断口、晶粒度等规定方法;四为产品标准,其中包括阴极铜、电工用铜线锭、铸造黄铜锭、铸造青铜锭、粗铜、硫酸铜、铜铍中间合金、铜中间合金、铜精矿以及铜及合金加工材标准。

我国除国家标准外,还有行业标准和企业标准,为满足产品开发的需要,供需双方还可商定专用技术条件。

世界各国铜及铜合金产品均纳入国家标准,如美国ASTM标准、日本JIS标准、英国BS标准、德国DIN标准、法国NF标准、俄罗斯ΓOCT标准、国际标准ISO、欧盟BSEN标准等;标准化工作对国民经济发展极为重要,同时也是铜材生产、研究、应用的总结,因此世界各国铜及铜合金标准都在不断的修订和完善。

黄铜H62的抗剪强度大概是多少?

H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带,其中,H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母,62—铜元素的平均含量在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份,如H62为含铜量为60.5%~63.5%,余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%~60%,铝含量为2.5%~3.5%,镍含量为2%~3%,其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。化学成分铜(Cu):60.5~63.5%铁(Fe): ≤ 0.15%铅(Pb):≤ 0.08%锑(Sb):≤0.005%铋(Bi):≤0.002%磷(P):≤0.01%锌(Zn):余量杂质总和:≤0.5%力学性能:抗拉强度:(σb/MPa)410-630 伸长率:(δ10/%)≥10 维氏硬度:(HV)105-175 (厚度≥0.3)

注:厚度0.3-10

黄铜的布氏和洛氏硬度分别是多少?

布氏硬度的测量方法是用淬硬钢球直径为10毫米作测头,负荷3000公斤,在被测材料上球印直径大小对应一个HB值。例如球印直径为2.47毫米,HB为616。

洛氏硬度的测量方法有三种:用带金刚石的压头有两种,负荷60公斤的测量值叫HRA,负荷150公斤的测量值叫做HRC,三是用带1/16寸钢球压头、负荷100公斤的测量值叫做HRB。

它们之间的换算关系是通过查表方式查出。例如上面HB为616对应HRC为60,HRB为81.5。

一般来说,较软、厚的材料用布氏硬度,较硬的材料用洛氏硬度,HRC用得较多。

高铅黄铜含量多少合适?

相信做五金车削件的朋友对铅黄铜(代表材质为C3604铅黄铜)一点都不陌生,因为其优异的切削性能及漂亮的表面的光洁度而深受广大客户喜爱。大家都知道,确保铅黄铜相对于其他黄铜所拥有独特性能原因就在于铅这个元素。

铅在合金中以独立相存在。它作为一个游离的铅质点既有润滑作用,又使切屑呈崩碎状,可高速切削,获得光洁表面,改善黄铜的切削性能。那么是不是可以说铅黄铜的铅含量越高越好呢,一般来说随着铅含量的增加切削性能越好,但是,如果当您的铅含量超过3%左右时,不仅不能显著改善黄铜的切削性能,而且会降低黄铜的强度、硬度和伸长率,同时,如果您的产品是做出口件的话,铅含量太高也是不符合国际环保要求的(比如SGS),

所以说切削用黄铜的最高含量在3%左右。由于铅以独立相分布在晶界上且熔点低给黄铜带来脆性,尤其在热加工时表现更明显,故在实际生产过程中采用热挤压法生产时铅都不会超过4.5%。

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