冲压流程是什么？
冲压：
是通过安装在压力机上的工艺装备，对放置在工艺装备里的板料施加变形力，使板料在工艺装备里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。由于冲压加工经常在冷状态（室温）下进行，因此也称冷冲压。
特点：
1) 用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等。冷冲压件尺寸稳定，互换性好。
2) 材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少。因此，工件的成本较低。
3) 操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化、生产率高。
4) 冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂，生产周期较长、成本较高。因此，在单件、小批量生产中采用冲压工艺受到一定限制。冲压工艺多用于成批、大量生产。近年来发展的简易冲模、组合冲模、锌基合金冲模等为单件、小批量生产采用冲压工艺创造了条件。
冲裁工序：
成型工序：
黄铜表面可以上蜡吗？
可以打蜡、但是效果不佳、建议先喷点漆在打蜡效果会好很多
常温快速黄铜件着色应用工艺 传统的黄铜件着色工艺需要加热，如黄铜上着棕色，常见的是高锰酸钾—硫酸铜体系，需要在95到98度下处理，个人兴趣爱好处理困难。 个人可用碱性硫化钠体系着色液，能在常温下快速着深棕色，成本低，安全放便。 工艺过程：黄铜件——表面除油——清洗——晾干——酸洗——清洗——上挂具——着色处理——清洗——离心机脱水——干燥——油封或上蜡或上漆——色膜成型。清洗环节根据实际情况，可分多次重复清洗。 常温着色液配方及工艺：
五金冲压工艺流程？
1，设计加工件的工艺图纸，2，下料选择高效，3，制定冲压顺序，4，进行组装。
高速冲压冲头老是粘铜粉是怎么回事啊？
黄铜冲压中一定会产生铜粉，但可以减少铜粉的数量，和润滑油没有绝对关系：
冲裁间隙要均匀
刃口锋利
模具上面可以加吹起，吹出铜粉，减少对产品的影响
模具下面可以加吸气，把铜粉吸出来
如果量大，尽量选用粉末钢作为冲头材料
黄铜焊接 好处？
黄铜（铜锌合金CuZn）
H59特点：
强度，硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般
用途：
一般机器零件，焊接件，热冲及热扎零件
H62特点：
有良好的机械性能，热态下塑性良好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，价格便宜，但易产生腐蚀破裂
用途：
各种深引伸和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺帽、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
HPb59-1特点：
切削性好，能承受冷、热压力加工，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向
用途： 适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件，如螺钉、垫圈、衬套、喷嘴等。
3602/3604特点：强度高，组织致密均匀，耐蚀性好，切削、钻孔等机加工性能极佳，且具有加工铜屑均匀细小、加工表面光洁等特点，适用高速自动加工。
用途：广泛应用于国内外各工业部门自动车床和数控车床制作五金件、接插件、连接件和其它零部件。
规格：圆棒、方棒、六角、直花、板料
铜香炉底款冲压和铸造的区别？
首先铸造和冲压件都是制造业常见的重要的工艺。两者都有适用的范围，也有了各自的局限。
铸造是将熔融金属材料注入型腔中，待模型冷却后得到产品的一种工艺。产品有刚性好，整体性好。可以批量生产外形较复杂的铜铁铝材料的零件。其工艺较为复杂。例如，发动机箱体（铸铁）、机器人手臂（铸铝）、
冲压件适用于板材和棒材的后加工工艺。需要有相应的模具。分为冷做和热做，适用于钣金成型行业，例如机箱，电柜，连接器等等。模具制成后，可以批量制作成品，工艺较简单。