黄铜如何用电烙铁焊接？
H62铜锌二元合金的黄铜铜丝或黄铜板工件，不可以用电烙铁焊锡软钎焊焊接的。铜导热性能较好，电烙铁焊锡软钎焊温度根本达不到钎焊要求，根本没有强度可言。最好用氧乙炔火焰气焊焊接，气焊相对于电弧焊温度低，可降低黄铜锌的蒸发烧损。
黄铜燃烧的颜色？
如果只是在空气中灼烧，表面只有一层黑色的氧化铜。黄铜燃烧后会有氧化铜，还有少量氧化亚铜，充分燃烧后，会生成少量氧化锌，其中CuO为黑色，Cu2O为鲜红色，ZnO为白色。
黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
测量黄铜的纯度可以用阿基米德原理测量，测量出样品的体积和质量，再根据铜的密度和锌的密度计算可以得出黄铜中所含铜的比例。
黄铜用火烧会怎么样？
黄铜加热后表面会变色,变成深褐色或黑色.但里面还是黄铜色。
1、黄铜表面会变黑
黄铜里的铜，在被火烧的时候，会进行氧化，2Cu+O2===2CuO，CuO为黑色。
2、黄铜会散发出刺鼻的味道
黄铜里的锌，燃烧(分解)产声氧化锌，是一种有毒气体，带刺鼻的味道。
我想在融化的黄铜里加点锌，该在什么时候加进去，能帮我说详细点么？
如果单单是铜与锌的合金，电解铜熔化后温度达到1150度左右就可以加入锌了。熔化铜的时候要加覆盖剂。一般情况下熔点高的先加。锌有脱氧的作用，因此不用加其它脱氧剂了。锌容易烧损，并且氧化锌有小的毒性，加锌时带个口罩。吸入多了嗓子有点甜的味道。另外如果加入锌比较少的情况下覆盖很重要！
锌对高炉冶炼有何危害？
答：Zn在高炉炼铁原燃料中的含量很低，Zn在烧结矿和球团矿生产的焙烧过 程中只能去除一少部分，不能完全去除。
锌常以硫化锌（ZnS)状态存在，在 大于1000C的高温区还原成锌。
其沸点（907°C)很低，还原出来的锌立即气 化进人煤气，上升过程中部分随煤气逸出炉外；但其易在管道和上部凝聚，大 部分又被氧化成氧化锌并被炉料吸收再度下降还原，形成循环。Zn对高炉冶炼过程的影响，最主要是对高炉长寿、顺行程度、热制度的 影响。
锌蒸气沉积在炉子上部砖衬缝隙或墙面上，其氧化后的体积膨胀会损坏 炉衬或造成结瘤，破坏炉衬，是冷却壁水管非正常损坏的原因之一；Zn在上 升管处积聚，堵塞煤气通路，导致炉顶煤气压力异常波动，煤气流偏行；Zn 易形成炉瘤，造成高炉操作炉型畸变，破坏炉料与气流的正常分布，脱落后还 会损坏风口； Zn破坏了原料的热态强度，恶化高炉料柱透气性；Zn在循环富 集过程中容易引发高炉热制度波动，炉温波动大，综合焦比变化大，导致高炉 热制度失常。
为什么加工黄铜会变形？
应该是因为金属黄铜有物理加工延展性。
但不能一概而论。
退了火的黄铜比经过加工硬化的紫铜肯定容易变形些。一般来说，黄铜是合金，硬化手段比紫铜要多，在相同的加工条件下，紫铜要容易变形些。
黄铜是铜与锌的合金。改变黄铜中锌的含量可以得到不同性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也越高，塑性降低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变差。