线速度是刀片和工件接触位置的相对速度。是刀具不动（进给速度在这里可以忽略不计）工件旋转，所以工件和刀具的接触位置的速度就是切削线速度，D是刀具和工件接触点的旋转直径，CNC会根据切削点直径的变化自动调整主轴转速。2、数控车用恒线速度切削线速度怎么确定？线速度就是刀具和工件在切割位置之间的相对速度，铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使...
CNC中什么是线速度？
线速度是刀片和工件接触位置的相对速度。
对于车床来说，是刀具不动（进给速度在这里可以忽略不计）工件旋转，所以工件和刀具的接触位置的速度就是切削线速度，即：V=Pi*D*n/1000，其中Pi是圆周率，D是刀具和工件接触点的旋转直径，n是主轴转速。
在车床编程指令中，有恒线速切削指令，此时可以直接指定线速度，CNC会根据切削点直径的变化自动调整主轴转速。
数控车用恒线速度切削线速度怎么确定？
对于车削来说，线速度就是刀具和工件在切割位置之间的相对速度，V=n（转速）*π（圆周率）*D（切割位置的直径）/1000。
92黄铜成分？
含铅。92铜含﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。
铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。
锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。
铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。
CNC加工红铜板，切削，进给，转速分别给多少？用什么刀合适？
大机切削0.8 进给5000转速3000 @10.00mm刀 小机切削0.4进给5500转速12000 @10.00mm 参考
数控机床加工时的切削速度和转速怎么计算？
主轴转速=1000Vc/πD
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。
在传统切削方式下，切削速度总是根据选择好的切削深度和进给速度，在保证刀具合理耐用度的条件下，选择一个较为合理的值，这是因为切削速度对刀具耐用度有着十分明显的影响，一般情况下提高切削速度就会使刀具耐用度大大降低。
而根据Salomon高速加工理论可知，当切削速度提高到一定值时，影响刀具耐用度的切削热和切削力都有不同程度的降低，从而在一定程度上改善切削条件。
在车床上加工黄铜怎么是毛的，怎样能提高工件表面的光洁度？
把速度改慢，刀要光滑，我们这加工铜的东西一般不会切削液之类的东西