铜钎焊助焊剂配方？
焊剂的作用就是清理焊面。
焊面清理的越彻底越容易焊上锡。
焊剂就是一种腐蚀剂，是一种氧化剂。
把不锈钢表面的脏东西、氧化皮迅速彻底清理掉，焊锡才得以粘上去。
明白了这个基本道理，你就会在每次焊接之前，不会偷懒，一定要抹上一层助焊液，并且要马上施焊，不能停留；
还有一点也是新手想不到的，那就是烙铁上的紫铜焊头首先要把焊锡粘上去，然后再送到焊接面。这个焊头粘锡也是技术，不可忽视！方法还是上面介绍的原理：
烙铁头要清洁。
做法是首先把烙铁头向助焊液里迅速的蘸一下，“刺啦！”一声，冒一股小白烟，迅捷的切入锡块再施于焊面。
熟练的锡焊工，动作紧凑迅速，像是一种艺术表演。
如果你的焊接量很大，并且你一定要坚持用锡焊，在做字行业有一个很多人用来保密的助焊剂配方：
1）买一瓶工业用盐酸。
2）买一块锌块（南方人做法），或者准备很多废电池皮（北方人做法），放入盐酸瓶中，令其发烟冒泡溶解，要有足够的量，等到不溶解了，就算好了。以后陆续倒出使用即可。
还有一种最有效的也是经常用的方法就是在焊接面上（例如字边或牌子的边条）用手砂轮迅速的打磨一遍立即焊接，比用助焊剂省事、可靠。但同时也不能缺少助焊剂。
锡焊，看似简单，想来也不难，但技术熟练与否，差别很大。我曾以两人做过实验，一位是郑州的40岁的老师傅，一位是苍南17岁的小师傅，一天啥也不要干，只焊接40×60的铜牌，结果，前者焊了24块，后者焊成82块.而且后者没有一块废品。这是个具体的例子，代表不全面，但它足以说明锡焊这个活不是那麽简单。
钎焊如何焊好黄铜？
黄铜如果用电烙铁焊接一般是用于比较薄料的黄铜，如果特别厚的大厚板是需要用电焊条焊接或者黄铜氩弧焊丝比如威欧丁204S的焊丝氩弧焊接，如果是超薄或者薄料烙铁可以加热起来温度的可以用低温的179度的WEWELDING M51焊丝配合M51-F的助焊剂焊接。
焊接原理：用烙铁加热黄铜焊接部位加热预热，然后用焊丝沾助焊剂涂于焊接部位，然后辅助烙铁熔化沾有助焊剂的焊丝熔化成型。
助焊剂有没有腐蚀性？该怎么样使用它来焊锡？
无腐蚀性,（1）助焊剂的涂敷
为了获得良好的免清洗效果，助焊剂涂敷过程必须严格控制２个参数，即助焊剂的固态含量和涂敷量。
通常，助焊剂的涂敷方式有发泡法、波峰法和喷雾法３种。在免清洗工艺中，不宜采用发泡法和波峰法，其原因是多方面的，第一，发泡法和波峰法的助焊剂是放置在敞开的容器内，由于免清洗助焊剂的溶剂含量很高，特别容易挥发，从而导致固态含量的升高，因此，在生产过程中用比重法来控制助焊剂的成分保持不变是有困难的，且溶剂的大量挥发也造成了污染和浪费；第二，由于免清洗助焊剂的固体含量极低，不利于发泡；第三，涂敷时不能控制助焊剂的涂敷量，涂敷也不均匀，往往有过量的助焊剂残留在板的边缘。因此，采用这２种方式不能得到理想的免清洗效果。
喷雾法是最新的一种焊剂涂敷方式，最适用于免清洗助焊剂的涂敷。因为助焊剂被放置在一个密封的加压容器内，通过喷口喷射出雾状助焊剂涂敷在PCB的表面，喷射器的喷射量、雾化程度和喷射宽度均可调节，所以能够精确地控制涂敷的焊剂量。由于涂敷的焊剂是雾状薄层，因此板面的焊剂非常均匀，可确保焊接后的板面符合免清洗要求。同时，由于助焊剂完全密封在容器内，不必考虑溶剂的挥发和吸收大气中的水分，这样可保持焊剂比重（或有效成分）不变，一次加入至用完之前无需更换，较发泡法和波峰法可减少焊剂的稀释剂用量60%以上。因此，喷雾涂敷方式是免清洗工艺中首选的一种涂敷工艺。
在采用喷雾涂敷工艺时必须注意一点，由于助焊剂中含有较多的易燃性溶剂，喷雾时散发的溶剂蒸气存在一定的爆燃危险性，因此设备需要具有良好的排风设施和必要的灭火器具。
（2）预热
涂敷助焊剂后，焊接件进入预热工序，通过预热挥发掉助焊剂中的溶剂部分，增强助焊剂的活性。在采用免清洗助焊剂后，预热温度应控制在什么范围最为适当呢？
实践证明，采用免清洗助焊剂后，若仍按传统的预热温度（90±10℃）来控制，则有可能产生不良的后果。其主要原因是：免清洗助焊剂是一种低固态含量、无卤素的助焊剂，其活性一般较弱，而且它的活性剂在低温下几乎不能起到消除金属氧化物的作用，随着预热温度的升高，助焊剂逐渐开始激活，当温度达到100℃时活性物质才被释放出来与金属氧化物迅速反映。另外，免清洗助焊剂的溶剂含量相当高（约97%），若预热温度不足，溶剂就不能充分挥发，当焊件进入锡槽后，由于溶剂的急剧挥发，会使得熔融焊料飞溅而形成焊料球或焊接点实际温度下降而产生不良焊点。因此，免清洗工艺中控制好预热温度是又一重要的环节，通常要求控制在传统要求的上限（100℃）或更高（按供应商指导温度曲线）且应有足够的预热时间供溶剂充分挥发。
（3）焊接
由于严格限制了助焊剂的固态含量和腐蚀性，其助焊性能必然受到限制。要获得良好的焊接质量，还必须对焊接设备提出新的要求——具有惰性气体保护功能。除了采取上述措施外，免清洗工艺还要求更严格地控制焊接过程的各项工艺参数，主要包括焊接温度、焊接时间、PCB压锡深度和PCB传送角度等。应根据使用不同类型的免清洗助焊剂，调整好波峰焊设备的各项工艺参数，才能获得满意的免清洗焊接效果。
铜同铜焊接要助焊剂吗？
用助焊剂
可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。
为什么用红铜可焊接黄铜？
红铜和黄铜可以焊接在一起的，依据不同的焊接方式选择不同的焊接材料
黄铜和红铜焊接一次性平整是指焊接性能要求流动性好，一般有低温179度的M51焊丝配合M51-F助焊剂焊接，然后如果强度要求高一些的就用银合金焊丝焊接，比如A203的超低温银合金焊丝焊接。
助焊剂是什么？
助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有辅助热传导、去除氧化物、降低被焊接材质表面张力、去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积、防止再氧化等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是:去除氧化物与降低被焊接材质表面张力。