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黄铜时效处理工艺的简单介绍

退火需要使用水进行快速冷却以达到降低硬度的目的。铜合金的热处理方法1、固溶淬火2、时效热处理3、再结晶退火4、高温均匀化退火5、低温消除应力退火6、低温强化退火(如锡磷、锌白铜)铜合金的热处理种类1、均匀化退火主要目的是消除铸造时锭坯的成份偏析。2、中间再结晶退火主要目的在于消除加工硬化。材料的软化程度取决于冷加工率、退火温度、保温时...

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铜管热处理工艺有哪些与钢材热处理有何区别?

铜管热处理工艺与钢材的区别:退火需要使用水进行快速冷却以达到降低硬度的目的。这个与钢材的热处理刚好是相反的。铜合金的热处理方法

1、固溶淬火2、时效热处理3、再结晶退火4、高温均匀化退火5、低温消除应力退火6、低温强化退火(如锡磷、锌白铜)

铜合金的热处理种类

1、均匀化退火

主要目的是消除铸造时锭坯的成份偏析。溶质的扩散速度与扩散系数D成正比,D=D0exp(-Q/RT),【R气体常数、Q激活能、D0频率因子cm2/s】,Q表示原子从一个位置移动到另一个位置所需的能量,原子移动必须克服能量壁垒。纯相的激活能大,扩散系数小,但如果只是浓度上的不均匀则相对Q较小。温度升高,原子借助热起伏,克服能量壁垒的原子倍数不断增多,高温下的空位也有助于原子扩散,一般均匀化温度要比退火温度高100℃。扩散速度与时间呈抛物线关系即:r2=kt(r扩散距离、k常数),一般锡青铜的结晶区间大,成份偏析严重,需要均匀化退火。

2、中间再结晶退火

主要目的在于消除加工硬化。中间退火温度在再结晶温度以上,材料的软化程度取决于冷加工率、退火温度、保温时间。一般在加工初期采用高温退火,加工后期采用较低温度退火,以保证晶粒度的均匀一致。

合金再结晶温度经验公式:T再=0.4T熔(k)=0.4t熔-164(℃)

3、低温退火

黄铜冷加工产生残余应力,会导致应力腐蚀,产生季节性碎裂现象。低温退火的主要目的在于消除残余应力,因此低温退火温度应尽量低,以避免材料的软化。对于锡磷和锌白铜低温退火还可显著提高硬度。

4、时效硬化

时效热处理的目的在于:固溶、淬火后,析出溶质原子强化合金。时效温度要求较为严格,炉温必须尽量保持均匀。

5、固溶淬火

是时效前的热处理工艺,其目的在于:在固溶温度下保温后急速冷却,以获得最大限度的过饱和固溶体,通常与时效析出热处理共同应用,提高材料性能。

黄铜可以通过热处理提高强度吗,为什么?

黄铜的热处理一般有两种:

1. 防"季裂"退火: 260~300度保温后空冷.

2. 再结晶退火: 540~600度保温后水冷

黄铜不存在固溶——时效处理,也不会起到强化作用。黄铜退火后,强度和硬度都会有不同程度的降低,目的是为了后续加工或通过退火控制成品性能。

铜怎么热处理

纯铜热处理:工业纯铜大多只进行再结晶退火,退火温度600℃左右,其目的是消除内应力,使铜软化或者改变其晶粒度。应当注意的是再结晶退火后的晶粒度取决于退火温度和保温时间,温度较低时影响很小,温度较高时就需设定最佳保温时间。

去应力退火主要目的是消除变形加工、焊接、铸造过程中产生的残余内应力,稳定冷变形或焊接件的尺寸与性能,防止工件在切削加工时产生变形。

冷变形黄铜、铝青铜、硅青铜,其应力腐蚀破裂倾向严重,必须进行去应力退火。铜合金去应力退火温度比再结晶退火温蒂低30-100℃,约为230-300℃成分复杂的铜合金温度稍高,一般为300-350℃。保温时间为30-60分钟。

扩展资料

铜是与人类关系非常密切的有色金属,被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域,在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。

铜是一种红色金属,同时也是一种绿色金属。说它是绿色金属,主要是因为它熔点较低,容易再熔化、再冶炼,因而回收利用相当地便宜。古代主要用于器皿、艺术品及武器铸造,比较有名的器皿及艺术品如后母戊鼎、四羊方尊。

参考资料来源:百度百科-热处理

参考资料来源:百度百科-铜

怎么解决黄铜铸造抽坑的问题?

件合金的热处理按其应用可分为:

1、消除应力退火目的在于消除铸造和补焊后产生的内应力。

2、强化热处理包括固溶处理和时效处理,目的在于提高合金的物理性能、力学性能和耐蚀性。

3、消除铸造缺陷的热处理铸造锡青铜当加热至400-500℃时,α枝晶间的δ相扩散溶入α相中,引起合金的体积膨胀,从而堵塞锡青铜的显微缩孔,改善其耐压性。

在铸铜件铸造时需要考虑哪些问题:

1.金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动,不会产生分离和涡流。

2.有没有尖角区或亡区存在。

3.浇注系统是否有截面积的变化。

4.排气槽、溢流槽位置是否正确?是否够大,是否会被堵住,气体能否有效、顺畅排出?应用计算机模拟充填过程,就是为了分析以上现象,以作判定来选择合理的工艺参数。

5.涂料产生气体分析涂料性能:如发气量大对铸件气孔率有直接影响。

6.决压铸件气孔的办法先分析出是什么原因导致的气孔,再来取相应的措施。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。

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