纯铜主要是铜元素与什么元素组成？
纯铜就是单纯由铜元素组成的，你应该只想问黄铜由什么元素构成
黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。
青铜艺术大致可以分为几个时期?各期有何艺术特色和重要的代表作品？
青铜艺术，为我国铜器艺术中的精典。铜器艺术，包括红铜、青铜、黄铜、铜鎏金等。上古至隋唐前以青铜为主，隋唐后以黄铜及铜鎏艺术为主。
青铜是人类历史上一项伟大发明，它是红铜和锡、铅的合金，也是金属治铸史上最早的合金。青铜发明后，立刻盛行起来，从此人类历史也就进入新的阶段-青铜时代。
青铜时代从公元前二千年前左右形成，经夏、商、西周和春秋时代，大约经历了十五个世纪。在商的晚期和西周早期，青铜的冶铸业作为生产力发展的标帜而达到高峰。
一般把中国青铜器文化的发展划分为三大阶段，即形成期、鼎盛时期和转变期。形成期是指龙山时代，距今4500-4000年;鼎盛期即中国青铜器时代，时代包括夏、商、西周、春秋及战国早期，延续时间约一千六百余年，也就是中国传统体系的青铜器文化时代;转变时期指战国末期-秦汉时期，青铜器已逐步被铁器取代，不仅数量上大减，而且也由原来礼乐兵器及使用在礼仪祭祀，战争活动等等重要场合变成日常用具，其相应的器别种类、构造特征、装饰艺术也发生了转折性的变化。——常识艺术篇。
黄铜摆件铸造方法？
1、材料选择
目前、常用铸造用铜主要是黄铜、锡青铜、纯铜三种。
黄铜是含一定锌元素的铜。一般锌含量在30-40%左右的黄铜常用来做艺术铸造。黄铜有良好的力学性能，热态下、冷态下塑性良好，切削性较易，易钎焊和焊接，耐腐蚀。光泽度、细腻度、艺术表现力丰富。此外黄铜价格相对便宜，是现代铜雕工艺最常用的一种材料。
除黄铜、白铜外的铜合金统称为青铜。锡青铜是应用最古老的一种合金。我国古代常用来制作鼎、钟、武器、铜镜等器物。锡青铜耐腐蚀性好，韧性好，易加工，硬度高，收缩小，耐久性好，也是常用的艺术铸造材料。
大牌饰品为什么用黄铜？
因为黄铜是合金铜，性质硬耐磨，颜色根据成分由浅黄到深黄能接近黄金，黄铜中含有20%的锌，锌可以在黄铜表面形成一层致密的氧化膜防止进一步腐蚀，光亮能保存长久。
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。
什么黄铜最硬？
最硬的铜只能是合金铜，因为纯铜（紫铜）是较软的，都是在纯铜里面加入其它金属来增加它的硬度。
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。
为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成。

扩展资料：
分类
铜合金的分类方法有三种：
按合金
按合金系划分，可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后在大类中划分小的合金系。
按功能
按功能划分，有导电导热用铜合金（主要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜合金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金（主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等）、易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金）、弹性铜合金（主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等）阻尼铜合金（高锰铜合金等）、艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）。
显然，许多铜合金都具有多生功能。
材料形成方法
按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上，许多铜合金既可以用于铸造，又可以用于变形加工。通常变形铜合金可以用于铸造，而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。
青铜和黄铜区别？
青铜是是金属治铸史上最早的合金，是在纯铜(红铜)中加入锡或铅的合金。
青铜是现代人给予的名字，古时青铜是黄色偏红，而埋在土里后颜色因氧化而青灰，称为青铜。与纯铜(红铜)相比，青铜强度高且熔点低(25%的锡冶炼青铜，熔点就会降低到800℃。纯铜(红铜)的熔点为1083℃)。青铜铸造性好，耐磨且化学性质稳定。
青铜具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽光亮等特点，青铜器适用于铸造各种器具、机械零件、轴承、齿轮等。
黄铜是由铜和锌所组成的合金。由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
普通黄铜
它是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于 35% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。
当含锌量为36%~46%时，有 a 单相还有以铜锌为基的β固溶体，称双相黄铜， β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。
特殊黄铜
在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。
斑铜和纯铜有什么分别？
纯铜顾名思义就是含铜量最高的铜，因为颜色紫红又称紫铜，主成分为铜加银，含量为99.5～99.95%；主要杂质元素：磷、铋、锑、砷 、铁、镍、铅、锡、硫、锌、氧等；用于制做导电器材、高级铜合金、铜基合金。
斑铜（西关铜艺）是云南特有的特色传统工艺品之一，上有300多年历史。斑铜工艺制作复杂而严格，采用高品位的铜基合金原料，经过铸造成型，精工打磨，以及复杂的后工艺处理制作和成它“妙在有斑，贵在浑厚”，褐红色的表面呈现出离奇闪烁，艳丽斑驳，变化微妙的斑花而独树一帜，堪称金属工艺之冠。
“云南斑铜”就其材质而言，因其93%以上是铜，其余为其它稀有金属，故斑铜理应属于黄铜系列的铜基合金原料。在经过艺术构思塑造形象并施以各种工艺技术手段，加工制作成产品后，则云南斑铜就自然地进入了金属工艺美术品的系列。
古铜制作全过程？
一、泥塑
设计雕塑造型，首先就是对于雕塑造型的整体构造和效果进行充分构思而设计制作出图纸，为下一步泥稿制作打下基础。
每件产品的前身都需要一个泥塑原型，泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作，泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏，一件优秀的铜雕成品离不开优秀的雕塑师。铜艺世家将铜器与中华传统文化完美融合，以传承与创新的理念，契合当代中国的时代气息，或繁或简，或华或素，承古创新。
泥塑具体操作步骤有，雕塑泥备料筛选、喷水醒泥、搭造骨架、托泥装置、上大泥、塑形。从此阶段开始泥塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成，这项工作由专业雕塑师来完成。
雕塑大型完成后，要通知客户对泥塑造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美，全部完成造型后使用刮片整体进行刮光。
二、翻制模具
根据雕塑造型大小、精细程度等具体要求，采用不同的翻制工艺。雕塑造型较大，精细程度要求相对不高的采用石膏、玻璃钢翻模；雕塑造型较小，精细程度要求相对较高的采用硅胶翻模。一般情况下，采用两种工艺相结合的方式翻模。同一雕塑中转折、起伏、纹路、细节相对简单的大面积造型采用石膏、玻璃钢翻模，局部细节特征、复杂纹路等造型采用硅胶翻模。
翻制石膏、玻璃钢模具，在泥塑上用切片进行区块模具分割设计，然后喷洒脱模剂作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于泥塑覆盖，待石膏硬化干燥后开始脱模，脱模前要在区块上固定抓手，抓手用石膏和麻缠绕木桩来制作。脱模后去掉分块模具上的残留泥，完毕后对石膏模进行细致修模，打磨。玻璃钢模具开模方法基本类同。
翻制硅胶模，在泥塑上按工艺刷上硅胶。硅胶加入硅胶油、固化剂等调配好。先刷一层，二层配合纱布一同刷，一般需要刷三到五层。要求刷的均匀，纱布贴的合理，防止变形。然后在硅胶外部附上石膏，固定其型。固化完成后，开模，整理。
三、制作石蜡原型（雕像蜡胎）
现在雕塑艺术铸造常用的铸造方法有“失蜡法”和“砂型铸造”。
“失蜡法”是古代金属铸造的一种方法。用蜡制成胎模，外敷造型材料，成为整体铸型。加热将蜡化去，形成空腔铸范，浇入液态金属，冷却后得到成型铸件。此法属于“熔模铸造”范畴，一般用于铸造非常精细，形状非常复杂的铜雕类艺术品。
“砂型铸造”是在砂型中生产铸件的铸造方法。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。一般用于大型铸件，精细度相对不高。现在铸铜雕塑一般采用两种方式相互平配合完成。
四、挂壳
挂壳的目的就是为了在蜡模外面形成铸造型腔。一般采用水玻璃挂壳。这是比较传统的工艺。要把做好的蜡膜放在水玻璃槽内一定时间，然后用精致石英砂一层一层把制作好的蜡型挂上细沙包覆起来。每挂一遍，要晾透。然后再挂一遍。沙壳制成9mm（5-7层）厚，挂沙遍数和雕塑大小有一定关系。大点的要挂十几遍到二十遍。占用时间比较长。形成比较坚硬的铸造型腔。
这种工艺好处就是艺术品的表面处理细腻，不破坏雕塑家制作的笔触。基本保持雕塑原型的原貌，缺点就是周期长，成本高。
有的商家有用石膏等方法做铸造型腔的，周期短，但表面处理稍差，极易出现常见铸造缺陷。再简单一点的作品如平面浮雕，大铜钱，铜佛像的背面等作品没有过于复杂的工艺光面可采取“树脂砂箱制作”。
挂壳完毕后，放入高热140-160℃烘箱或高压蒸气锅内把壳里面的石蜡烧净直到形成中空型腔。再将中空型腔放入烧结炉以800℃-1000℃烧结备用。这样铸造型腔就做好了。
五、铸造
1、材料选择
目前、常用铸造用铜主要是黄铜、锡青铜、纯铜三种。
黄铜是含一定锌元素的铜。一般锌含量在30-40%左右的黄铜常用来做艺术铸造。黄铜有良好的力学性能，热态下、冷态下塑性良好，切削性较易，易钎焊和焊接，耐腐蚀。光泽度、细腻度、艺术表现力丰富。此外黄铜价格相对便宜，是现代铜雕工艺最常用的一种材料。
除黄铜、白铜外的铜合金统称为青铜。锡青铜是应用最古老的一种合金。我国古代常用来制作鼎、钟、武器、铜镜等器物。锡青铜耐腐蚀性好，韧性好，易加工，硬度高，收缩小，耐久性好，也是常用的艺术铸造材料。
2、工艺浇铸
铜雕的工艺浇铸过程复杂，涉及方方面面的专业操作知识及步骤，这里就不一一赘述。简要介绍如下。
将的烧结备用中空型腔备好。按比例称取适量铜和锌、锡等金属，放入坩埚内，加热至1100-1500℃。直至坩埚内的铜及其他金属完全融化、混合。然后将化好的铜液立刻注入型腔，冷却后将外层沙壳震破，剥离出来的就是铜质的产品粗胚体。
需特别指出的是，由于个别厂商为追求低成本，恶性竞争，往往使用不纯杂铜，劣质废铜等等不合格原材料，加上工艺技术不过关，工艺方案不合理，会使铸铜件产生各种铸造缺陷。
六、清冒口打磨
凡新铸造的铜雕，铜雕件均需清沙、清理冒口、打磨等工序，使铜雕外表更加光洁细腻，铜雕品相更显高贵，这就需要辅工认真负责、严谨细致的工艺操作。打磨操作直接决定了成品铜雕、铜雕塑品相好坏。
七、拼接清理焊口
把已经打磨好的铜雕分割铸块，拼缝焊接在一起成为一个完整的整体。这一步做完基本就能看出我们的铸铜雕塑大致样子了。接下来开始清理焊口，把拼接好的铜雕焊接部位都处理的如泥搞一摸一样。
八、表面作色
铜雕基本完成后，然后我们就可以进行表面着色处理。铜雕着色是要根据客户要求来定，主要是该铜雕作品是反映什么时期的，如果是古代的一般适合青铜色，近代的适用于古铜色。当然，现代就很多了，铸铜人物雕塑，有的贴金，也有镀金的，还有彩绘的。
九、上油、封蜡
着色完后就是最后一道工序上油、封蜡。经过这么多步骤后一件铜雕艺术品就算铸造完成了。上油、封蜡可以让我们的铸铜雕塑长久保持最新。
黄铜是自然形成的吗？
要看你说的黄铜指什么，如果是黄铜矿石，当然是自然形成的，如果是黄铜合金，那就是人造的。
上图就是黄铜矿石。一般是铜铁硫化物，有的含有少量金、银。
铜矿石在自然界还是比较常见的，分布很广。常见的铜矿有自然铜、硫化矿和氧化矿三种，硫化铜最多，氧化铜其次，自然铜很少，黄铜矿是硫化矿的一种。
铜矿石的冶炼历史悠久，而且比较容易加工，是人类最早使用的金属之一。
铜加工冶炼后就是铜合金。
上图是黄铜合金。
铜合金有很多种，包括白铜、黄铜、青铜，其中白铜是以镍为主要添加元素的合金，黄铜是以锌为主要添加元素的合金，青铜一般是指白铜黄铜以外的合金（大多是以锡为添加元素）。青铜是使用最早的合金，至今已有三千多年的历史，考古出土过很多青铜器，比如后母戊鼎、四羊方尊、三星堆青铜器等。
重点说一下黄铜。黄铜在现代生活中的应用非常广泛。空调内外机的连接管、水管阀门、散热设备等等，非常常见。另外，在黄铜中加入其它金属，用来改变黄铜性质，又衍生出：锡黄铜、铁黄铜、镍黄铜、锰黄铜、铅黄铜等。每种性能不一、应用不同。
总之，铜以其各种优越性，自古至今，被广泛应用，是人类社会非常重要的一种金属。