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黄铜含铅太高怎么办,黄铜为什么含铅

3、普通的黄铜产品表面怎样洗铅达到环保标准4、铜管表面的铅如何除去尽可能的不伤及铜材化学方法黄铜的铅含量过高,也就是铜中的铅不会在合金加工前后有不同的影响。黄铜铅含量对高频焊的影响几乎是没有,所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。普通的黄铜产品表面怎样洗铅达到环保标准黄铜是铜与锌的合金,使用这种含铅黄铜加工...

今天给各位分享黄铜含铅太高怎么办的知识,其中也会对黄铜为什么含铅进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录:

黄铜的铅含量过高,会有什么影响

含铅后成铜合金,随其中铅含量的不同,其切削机加工及浇铸性能都有不同的改善。

要是铜中含有铅,那就是合金,合金的性能受到构成合金的元素及含量影响,成为合金后,加工不会影响合金成分与性能,也就是铜中的铅不会在合金加工前后有不同的影响。

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黄铜铅含量对高苹焊有什么影响?

黄铜铅含量对高频焊的影响几乎是没有,只是会影响焊丝的质量要求,就是含铅含量高,对应的流动性就差一些,可以选用流动性更加好的银合金焊丝,但是高频机器的感应温度没有什么太大的影响,如果是大厚件的黄铜,即使是铸造的也可以用成本更低的威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接。

应用:

电气设备,脱氧的铜零件,板件,泵,阀,船用轴承部件,齿轮,铸件修理

技术参数:

导电率:6-7s.m/mm2

密度:8.7克/立方厘米

固相线:910℃

液相线:1040℃

抗拉强度:320-360N/mm2

延伸率:20-25%

硬度:80-85HB

注意事项:

1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物,油等污物在焊接前必须清除干净,否 则会引起气孔,夹渣等缺陷,使焊缝性能降低。

2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时,因为母体本身的熔点比较低,所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。

3、对接接头板厚小于 3mm 时,不开坡口;板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口;板厚大于 10mm 时,开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透,一般 不留钝边。

4、焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃;板厚大于 3mm 时,预热温度为 350~500℃。

5、进行TIG焊时用直流正极性焊接。

普通的黄铜产品表面怎样洗铅达到环保标准

黄铜是铜与锌的合金,普通的黄铜为了提高加工性能,都要加入少量铅。使用这种含铅黄铜加工成水龙头内芯和管接头后,在使用过程中,黄铜中的铅会逐渐溶解到水中,饮用了这种含铅的水后,铅会在人体内积累,对健康造成影响。为了减少铅对人体的危害,美国NSF-61标准中专门规定了黄铜制品中铅的最大溶出量。国产的黄铜水龙头要想出口美国,必须达到NSF-61的要求。达到NSF-61的要求的方法就是使用专用的水龙头洗铅液(洗铅水)对黄铜制品进行除铅清洗,也就是在保留主要金属(铜和锌)时,对黄铜表面的铅进行选择性清除。

传统的洗铅液需要的温度为50度左右,且工艺流程比较复杂,

由唐山海景环保用品厂开发的第二代洗铅液,铜及铜合金水龙头专用除铅剂(洗铅剂),是采用国外技术,结合我国铜合金内含铅量较高的特点研制开发而成,用于去除铜及铜合金水暖件中的余量铅。水暖件经本除铅剂处理后,可达到美国NSF标准。

适用范围:用于铜及铜合金水暖件除铅。

工艺特点:操作简单、维护方便、常温作业、单槽处理、去除率高。

目前已经被多家表面处理公司选用。

铜管表面的铅如何除去 尽可能的不伤及铜材 化学方法

铜材除铅剂T105也称铜材除挂灰剂。它是一款不含重金属等有害物质,酸碱度偏中性的清洗剂,主要是专门针对铜件经过三酸、二酸等化学清洗及化学抛光后表面的挂灰(白色灰、黑色灰等)的清除剂,通常劣质的黄铜或含铅的黄铜(如H59-1、H59-2、C3064、C3062等等)经过酸洗,在干燥后都会有一层白色的挂灰存在,严重的表面有一层黑膜无法清除干净,采用这款铜材除挂灰清洗剂,可以有效的解决这一问题,对于铜的表面质量起到不可估量的作用。如果不采用此化学清洗的方式,也可以采用物理的清除方式,就是使用超声波对表面挂灰进行去除,但是更好的方法,两都相结合,其效果才是更优的。

本产品还适用于黄铜水表、黄铜水龙头、黄铜接水管、黄铜法兰等等对表面溶铅亮要求高的产品,使用该产品可以有效的降低铜件表面的铅含量,从而降低铅的析出量。

特性与优点

Ø 除灰速度快,且不腐蚀铜件;

Ø 偏中性产品且不含重金属,环保;

Ø 处理后铜件表面具有一定的防氧化能力;

Ø 本品广泛、通用性强。

应用范围

l 广泛应用于各类铜合金:黄铜、铅黄铜、黄铜铸造件等等产品表面化学光亮处理后的清洗处理,以及降低铅黄铜的表面铅析出量。

技术指标

Ø 酸度值:有效范围PH 5~7

Ø 药水颜色:无色透明液体

使用方法

l 本品为原液或1:1兑水使用,温度为常温即可。将化学抛光后的工件置于本品中常温1~10分钟后(具体时间根据产品表面挂灰严重程度而定),用清水漂洗干净,再进行铜材钝化液T402钝化处理,处理后用纯净水浸泡1~3分钟后烘干即可包装。

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