本篇文章给大家谈谈现代黄铜冶炼，以及青铜 冶炼对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录：
写出铜的两种冶炼方法的原理写化学方程式
湿法冶铜
湿法炼铜的原理是：CuO+H2SO4=CuSO4+H2O(条件：高温) CuSO4+Fe=Cu+FeSO4
湿法炼铜也称胆铜法，其生产过程主要包括两个方面。一是浸铜，就是把铁放在胆矾（CuSO4·5H2O）溶液（俗称胆水）中，使胆矾中的铜离子被金属置换成单质铜沉积下来；二是收集，即将置换出的铜粉收集起来，再加以熔炼、铸造。
火法冶铜
火法冶铜的原理是：2Cu2S+3O2=2Cu2O+2SO2 Cu2S+2Cu2O=6Cu+SO2
包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序，以 硫化铜精矿为 主要原料。 焙烧分半氧化焙烧和全氧化焙烧（“死焙烧”），脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。 熔炼主要是造锍熔炼，目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜。 吹炼能够 消除烟害，回收精矿中的硫。 精炼分火法精炼和电解精炼。粗铜精炼 分火法精炼和电解精炼。火法精炼是利用某些杂质对氧的亲和力大于铜，而其氧化物又不溶于铜液等性质，通过氧化造渣或挥发除去
铜冶炼流程
铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%。
1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95％，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。
2)现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。
现在冶炼铜的方法有哪些?
我们通过吹炼铜矿石得到冰铜（铜锍），然后氧化精炼得到金属铜。目前主流为两大方法，熔池熔炼和闪速熔炼。
所谓闪速熔炼，又叫悬浮熔炼，主要反应在空中进行，主要反应为气固反应；所谓熔池熔炼，主要反应在熔融的液态物中进行，就像熔化的液体形成的池子一样，故名熔池熔炼。熔池熔炼的主要反应为气液反应。
闪速熔炼有奥托昆普法，因科法等，目前，全世界有闪速炉40多座，我国有四座（贵溪、金隆、金川、祥光）。
熔池熔炼有奥斯麦特法，艾莎法，三菱法等。像2楼提到的就是三菱法。其他如诺兰达法，白银法等都属于熔池熔炼
关于现代黄铜冶炼和青铜 冶炼的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。