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黄铜化学抛光厂,铜材化学抛光液

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本篇文章给大家谈谈黄铜化学抛光厂,以及铜材化学抛光液对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录:

黄铜化学抛光工艺

环保型铜化抛溶液适合含铜量53%以上的黄铜件。可以打样看效果。

铜的化学抛光的工艺流程是?

这是康邦的铜化学抛光工艺流程,可以借鉴一下!

除油——自来水洗——溢水洗——抛光——水洗——水洗——活化——水洗——水洗——抗氧化A——纯水洗——抗氧化B——纯水洗——纯水洗——吹干——烘干——包装

铜材抛光的方法有哪些?有什么注意事项?

常见铜抛光方法有以下三种,均可达到较理想的效果:1、手工打磨抛光(俗称磨光),即:打砂,打磨轮,过布轮。2、振动抛光(震动抛光),即:粗磨,半精磨,精磨。3、振动化学抛光,即:细磨,加化学抛光药水。因传统的第一种和第二种不但费时且费力,现在详细介绍一下第三种抛光方式及流程:一:选用机型为振动研磨(最好是带变频控制器的)振动研磨机二:选用磨料:(高频瓷或高铝瓷)高频瓷三:选用辅助药水:(铜弱腐蚀剂,铜抛光剂)操作步骤如下:1:振动研磨机中加入抛光石,加抛光石的量为振动研磨机的容量的60%,投入产品的量与抛光石的比例为1:2或1:3,用水清洗3-5分钟后,把水放干,机台内只有少量水即可,加入研磨液,研磨液与产品的比例为3KG:100KG,研磨时,铜产品会变为灰色,此时你不必惊慌,这为正常现象,因为药液在对产品进行氧化作用,(其作用为:药水把表面腐蚀后,产品表面会变得比较软,然后再用比较细腻的研磨石把软层轻轻擦掉,这样作循环作用,产品表面就会由粗糙变为平整和细腻,最后就会变为非常细腻及光滑),药液在一定时间内会有持续性的药效,时间大概为:1-2小时,药效过了后,产品表面就会慢慢由灰色变为铜的本色,这时你可以根据你公司的品质要求查看,看是否已经达到了你公司的要求,假如没有的话,清洗干净后你可以继续重复一下以上操作,也就是再磨一次,假如达到了公司要求的,可以继续下一步操作,需冲水,把机台内残留的药液洗干净。

求黄铜常温下的化学抛光的方法!

无烟环保型铜抛光光亮剂适用于铜产品的抛光光亮。不需要机械设备处理,直接用浸泡的方法即可。无烟雾、无气味。常温处理。不含任何有毒有害物质,属于非常环保的化学抛光产品。抛光后的铜工件达镜面效果。省人工省设备省成本,可以替代传统的机械抛光。二、 使用方法:1、产品由A剂与B剂混合而成。

2、操作流程如下:①:将铜工件除油、除污垢。②:用自来水把清洗铜工件油污的残留药水冲洗干净。③:按A剂:B剂:清水以4:1:3配兑成抛光剂药水。搅拌均匀,④:将经过除油除垢处理后的铜工件装入塑料篮中。装篮时铜工件最好坚立放置,一次性不要放入太多的工件,以免急剧升温。⑤:将装好篮的铜工件浸入配兑好的铜抛光剂溶液中,同时翻动工件,使工件抛光均匀。大约3到5分钟之后铜工件呈黑色。⑥:取出铜工件,及时在清水中快速清洗一遍。然后即刻投入到除膜剂中除膜。(除膜剂兑水6-8倍使用)除膜时间为20—25秒钟左右。除膜过程中要抖动塑料篮使之除膜彻底。特别是管路状铜工件。管的内部一定要彻底除干净。除膜后工件透出非常光亮的镜面效果。⑦:及时用自来水充分冲洗干净。⑧:最后用铜钝化液进行保色处理。三、

注意事项:1、 工件在抛光前须先除油。

2、 药水对皮肤有刺激性与腐蚀性,请不要与皮肤接触。戴胶手套操作。

3、本产品在使用过程中严禁与铁、镍、不锈钢、锰等金属接触,否则降低产品的使用寿命。

4、 在工件抛光过程中抛光液温度控制在50℃以下最佳,一次性不要投入太多工件,以免急剧升温。

5、 工件装篮时要错开放置,工件之间最好有点距离。能使工件坚立悬挂在抛光液中而不与其他工件重叠及碰撞为最佳。否则需要及时翻动工件以便抛光均匀。6、 流水线作业的情况下,用悬挂铜工件的方式最佳。

7、 抛光过程中会有成分损失,为了长久保持抛光液的性能,每抛光1-2批产品后要补加2%-3%的抛光液原液,并搅拌均匀。抛光过程中不要加水。原液使用。8、 本产品不能曝晒。在阴凉处贮存。

四、 废液处理方法:

1、 用10倍水稀释废液,然后用石灰或烧碱中和到PH8-9过滤沉淀。2、 将滤液放置在污水池中通过自然界中的微生物降解后可以直接排放。本产品的废液在四天内可以100%生物。

H59的黄铜能用化学抛光吗

Y是状态,对应的M(软)、Y2(1/2硬)、Y(硬)、T(特硬)状态

一:牌号:H59黄铜

二:化学成分:铜 Cu :57.0~60.0锌 Zn:余量铅 Pb:≤0.5磷 P:≤0.01

铁 Fe:≤0.3锑 Sb :≤0.01铋 Bi:≤0.003注:≤1.0(杂质)

三:性能::性能抗拉强度σb (MPa):≥294伸长率δ10 (%):≥25

注 :板材的拉伸力学性能试样尺寸:厚度0.5~15

四:概况:规范热加工温度730~820℃ 退火温度600~670℃

标准GB/T 2041-1989适用范围H59黄铜,强度、硬度高而塑性良好,但在热态下仍能很好地承受压力加工,耐蚀性一般,其他性能和H62相近。

怎样使铜抛光白亮

黄铜化学抛光的工作流程与注意事项。

黄铜化学抛光的其工作流程如下:

(1)抛光操作过程中不允许带水操作,带水操作会影响抛光质量。请原液使用,并且在常温通风处操作。

(2)将铜工件浸没在铜抛光液中,约2-3分钟后取出铜件,立即放入清水中进行充分的冲洗,将工件上的药水洗干净。

(3)铜工件抛光并清洗干净后即可进入下一道工序,如喷涂、钝化等,为了防止铜工件再次变色,应该将铜工件风干、钝化。

(4)在抛光过程中,当发现铜光泽度达不到要求时应在抛光液中补加少量的长效添加剂。补加量为原抛光液的1%-2%,加入助剂应以少量多次加为好。当抛光液颜色呈深绿色,若加入长效添加剂后仍然达不到要求,则应更换新的抛光剂进行抛光工作。

黄铜化学抛光的注意事项:

(1)三酸有腐蚀性,操作时要注意防护措施,不要将抛光液与人体皮肤接触,轻拿轻放,防止飞溅。

(2)盛装抛光液的工作槽以塑料材质为佳,不要使用金属、陶瓷等材质的器具。

(3)请将产品置于阴凉通风处保存。

(4)抛光时要翻动工件,同时,一次性不能放太多的工件,工件与工件之间要有一定的间隙。

(5)充分清洗干净,特别是管道内部.

2、黄铜物理抛光:通过机械打磨的方法抛光。

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