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黄铜锻造模具磨损快 铜的轧制温度

水力清除氧化皮、刮削、钢丝刷除和采用制坯、预锻型槽来打碎氧化皮等,3、铜件锻压有裂纹是什么原因造成的?锻造应该是把原材料裂纹锻打密合才对。锻造裂纹一般在高温时形成,锻造变形时由于裂纹扩大并接触空气,有时会出现有些锻造裂纹比较细。挤压变形程度以坯料变形前后的断面面积缩减率来表示。坯料在一次变形过程中不出现裂纹的极限变形程度称为允许变形程...

铜的轧制温度?

铜轧制温度为850~650 C°。

锻造铜是通过利用锻压机械对黄铜胚料施加压力,使其产生变形获得具有一定的机械性能,一定形状和尺寸的锻件产品的过程。

锻造氧化皮如何能有效并完全去除?

锻坯对氧化皮的影响是很大的。因此,不能任意延长加热时间,并应积极改进加热设备和加热方式。氧化皮的生产数量,取决于钢种、炉型和加热气氛。在压力机或锤上去除氧化皮,可以采用将毛坯先墩粗一次的办法;然后每打击一二次之后,取出锻件吹除氧化皮。这样有助于减轻氧化皮对模具锻坯对氧化皮的影响是很大的。

不能任意延长加热时间,并应积极改进加热设备和加热方式。氧化皮的生产数量,取决于钢种、炉型和加热气氛。在压力机或锤上去除氧化皮,可以采用将毛坯先墩粗一次的办法;然后每打击一二次之后,取出锻件吹除氧化皮。这样有助于减轻氧化皮对模具的磨损作用。此外,水力清除氧化皮、刮削、钢丝刷除和采用制坯、预锻型槽来打碎氧化皮等,均可减少模具的磨损。

铜件锻压有裂纹是什么原因造成的?

裂纹问题具体问题具体分析,结合工艺过程分析,包括加热过程有没有保护气氛都应该考虑,锻造应该是把原材料裂纹锻打密合才对。氧化皮通常致密是灰色的,制样过程造成的脏东西很疏松的颜色偏黑,高倍下一看就知道,实在无法分辨直接打能谱一定能分辨。

锻造裂纹一般在高温时形成,锻造变形时由于裂纹扩大并接触空气,故在100X或500X的显微镜下观察,可见到裂纹内充有氧化皮,且两侧是脱碳的,组织为铁素体,其形态特征是裂纹比较粗壮且一般经多条形式存在,无明细尖端,比较圆纯,无明细的方向性,除以上典型形态外,有时会出现有些锻造裂纹比较细。裂纹周围不是全脱碳而是半脱碳。

什么是挤压变形程度?

挤压变形程度以坯料变形前后的断面面积缩减率来表示。坯料在一次变形过程中不出现裂纹的极限变形程度称为允许变形程度。坯料在三向压应力下发生挤压变形时,允许变形程度较高。在冷态正挤压时,低碳钢的允许变形程度在75%以上,而硬铝、紫铜、黄铜等则可达90%以上,反挤压时均略低。在热态下,允许变形程度可大大提高,提高的幅度随温度的升高而增大。变形程度大,所需的挤压力也大,模具的磨损加快,且容易损坏,故一般不采用允许变形程度的极限值,例如在冷挤碳钢时采用变形极限值的60%作为一次变形的允许程度。假如从坯料到成品的总变形程度很大,则分为几个挤压道次逐步成形。冷挤压时,在各道次之间需要进行工序间的软化退火。热挤压和温挤压的允许变形程度较大,有利于降低挤压力和减少挤压道次。

挤压加工在坯料处理、挤压道次、挤压力、模具寿命和挤压设备方面依坯料和挤压件要求的不同各有一些工艺上的特点。

用黄铜造的子弹和用钢造的子弹有什么区别?

这个问题绝对适合我来回答。最大的区别就是成本,黄铜成本比钢造成本高很多,我国的铜矿比较少依赖进口铜。这方面我查过很多资料,想不到今天用上了。我哥是02的兵,那时候我国的钢制子弹还没普及,用的都是黄铜子弹,我哥当兵五年真子弹打了也就几百发。打多了上面会心疼,原因就是黄铜子弹贵。下面我来具体分析一下两者的优劣↓↓

对比之前说一下子弹发射原理:撞针击中子弹底火引爆火药,火药燃烧产生高压气体将子弹推出枪膛。

子弹推出枪膛时会跟枪管产生摩擦,如果子弹外壳很硬,那么枪管因摩擦损耗就会加剧,导致枪的使用寿命下降。钢要比铜硬度高,使用钢制子弹枪的寿命就会大打折扣;铜制子弹软,枪管基本上不会有太大的摩擦损耗。摩擦大自然会出现卡壳的情况,所以钢制子弹出现卡壳的情况要比铜制子弹多的多。

另一方面制造问题,铜的延展性要比钢好的多,所以制造子弹方便铜制要比钢制容易的多。

西方国家大多数都是铜制子弹,咱们国家另辟蹊径采用钢制表面镀铜锌子弹。没办法的办法谁让咱们国家铜矿少呢,看看咱们国家拥有一百多万陆军部队还有几十万的武警部队,这要是消耗起来子弹那将是天文数字,所以为了节约成本自然而然选择钢制。

我是抽烟的苦咖啡!

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