如何让黄铜表面快速变成青铜？
Zn+H₂SO₄=ZnSO₄+H₂
黄铜是Zn和Cu的合金，铜不与稀硫酸反应，而锌可以。 当含锌量小于 35% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。
当含锌量为36%~46%时，有 a 单相还有以铜锌为基的β固溶体，称双相黄铜， β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。 铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。
铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为HFe59-1-1。 稀硫酸使紫色石蕊变红，因为稀硫酸显酸性，酸可使石蕊变色，无色酚酞不变。 它还因为它的腐蚀性可用于除铁锈。
（Fe₂O₃+3H₂SO₄=Fe₂(SO₄)₃+3H₂O）
稀硫酸可以与活泼金属反应生成氢气： Fe+ H₂SO₄ = FeSO₄ + H₂↑（注：浓硫酸会使铁钝化，从而不能反应） Zn+ H₂SO₄= ZnSO₄ + H₂↑
黄铜抛光的方法有哪些？
黄铜件就是以黄铜为材质经加工成型后做成的器件。黄铜具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能，并在工业中得到了广泛应用。黄铜在大气中极易氧化变色，为提高黄铜的抗蚀性能，同时提高表面装饰效果，推荐使用黄铜化学抛光表面处理方法:
黄铜材化学抛光液，是环保、通用型化学抛光液，能快速有效去除黄铜表面的氧化物、毛刺、污迹等，从而能保证抛光表面的平滑光泽作用。绝对不会导致过腐蚀、产生麻点等不良现象，抛光时间短，效率高，一般只需常温浸泡15秒，即可快速清除干净铜件表面污物、锈渍和毛刺的同时使铜件得到光亮平滑的表面，呈现金黄色泽，达到光亮如新的效果。
经黄铜材化学抛光液，抛光后，需经过铜材钝化液进行防锈、抗氧化处理后，使黄铜表面形成一层致密的钝化膜，钝化处理操作也很简单，只需用胶槽倒入铜钝化液，然后浸入铜件，钝化时间控制在15分左右。钝化后不改变工件尺寸与外观，不影响导电性能，是铜产品工序间或最终缓蚀、防锈的最佳选择。
黄铜加热后怎么变硬？
淬火使黄铜获得高的硬度和耐磨性，通过淬火黄铜的硬度一般可达HRC60~65，但淬火后黄铜内部产生了内应力，使黄铜变脆，因此，要经过回火处理加以消除。 回火消除黄铜淬火时所产生的内应力，使黄铜组织趋于稳定;降低淬火中的脆性，增加塑性和韧性。
回火是继淬火后进行的热处理工序，也是热处理的最终工序，它对产品最终所需要得到的性能和组织起着决定性的影响。
黄铜流动性怎么提高？
古人制铜，并不只用铜，会加锡或铅。铜的熔点很高，达到1083度，在这样的高温下，把铜水倒出来时，它的流动性很差。“好像过年打糍粑一样，总是粘锅，最后倒到模子里以后，不能填充到每个地方，最后得到的铜可能就是这儿一个孔，那儿一个洞的。”而加了锡和铅以后，就降低了铜的熔点，改善了流动性，使得铜器光滑美观。
铅和锡的另一个作用就是增加铜的韧性。纯铜有很好的延伸性但硬度不够，而青铜剑如此薄却是杀人利器，是因为里面添加了锡。
锡易变，不能保持矿山时期的同位素特征。因此，金正耀认为铅同位素就成为了判断文物来源的重要工具。“任何含铅的器物，都可以用这种方法来测定。”通过铅同位素的考证，可以得知中国最早的玻璃是从两河流域进来的。此外，陶瓷器中的铀也含铅，可以同理考证。在青铜器真伪的考证上，铅同位素的考证也同样有用。
化学上，铅被称为“示踪”金属，可以像跟踪器一样跟踪器物，其他此类的金属还比如钡，现代医学常用“钡餐”跟踪胃部疾病。
可是，铅同位素有个致命的弱点：一旦不同产地的东西混在一起，铅同位素测量方法就失效了。“铅同位素的比值越高，就表示来源越单一化，相当于来自同一个生产厂家，而比值下降就表示进入沉积物的铅的来源发生量变化，或者一些低比值的矿床，尤其是一些超大型的矿床，生产出来的铅同位素比值影响了整个世界。”张干说。
而工业革命后的历史，基本上铅同位素的方法就失效了，因为全球工业化和贸易全球化导致了铅的来源全混在一起了。不过，张干认为，于此同时，也可以凭借铅同位素比值的下降判断工业革命的开始，比如，他们这次研究中，就看出了中国的工业革命要晚于西方。“铅同位素比值下降，这是典型的工业革命的标志”。
黄铜淬火能变硬吗？
纯铜淬火一般都是冷加工或热加工后进行，它的特性是铜的性能均匀变软
纯铜淬火变软的原因：高温后，铜分子受热，内能增加，分子之间的相互作用力减小，分子排列结构稳定性减小故会变软。
但铜丝淬火后硬度不会软，因为淬火是热处理的一种，有一般淬火、脉冲淬火和等温淬火。
一般淬火使工件具有一定的显微组织，以保证某一截面部位在回火后满足要求的力学性能。能提高硬度及强度；增高耐磨性。
脉冲淬火是借助于脉冲的高聚能量在极短时间内（如1／1000秒）把工件加热，又极快的冷却，能获得极细的晶粒和高硬度，无变形，无氧化膜，耐磨，耐蚀。淬后不需回火。
等温淬火是将工件加热到淬火温度后，放入致使某一组织转变的温盐浴液中保持一段时间，得到贝氏体等组织，使之具有较高的强度和韧性。淬火应力小，能防止变性和开裂。适用于薄形和较大尺寸零件。