铸造浇注温度过高怎么解决？
可以在铁水中加凉铁降温的哦，首先保证冷铁的干净和干燥。其次保证浇注包的干燥。为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
铸钢的熔点高，相应的其浇注温度也高。高温下钢水与铸型材料相互作用，极易产生粘砂缺陷。因此，应采用耐火度较高的人造石英砂做铸型，并在铸型表面刷由石英粉或锆砂粉制得的涂料。为减少气体来源、提高钢水流动性及铸型强度，大多铸钢件用干型或快干型来铸造，如采用CO2硬化的水玻璃石英砂型
浇注温度对铸件的影响？
浇注温度对铸件的质量影响非常大，但是却往往被铸造人忽视。尤其是中小铸造厂的炉工，由于缺乏专业的基础知识，他们对铁水温度的控制全凭感觉。对铁水温度不作记录，不做测试。
造成这种情况的原因有两方面：
一，有些中小铸造厂不配备测温仪。厂里没有测温设备造成炉前工无法对铁水进行测量。虽然，测温仪的价格并不高，便携式测温仪也就一千多元。但是，铸造老板质量意识差。总认为自己做的铸件是低端产品，质量差不多就行。长此以往，这样厂也只能做低端铸件。
二、有些铸造厂配备了测温仪，因为缺乏有效的测温管理制度，炉工往往不按测温工艺对铁水进行测量，或不作记录，或胡乱做记录。造成铁水温度与铸件所需温度有巨大偏差，产生大量废品铸件，给铸造厂造成比较的损失。
还有一种因原，就是炉工因为从业经验少，没有学习过系统的铸造知识，对不同材质，不同壁厚，不同化学成分需要多少浇注温度根本不清楚，也会造成因浇注温度控制不当，而生产废品。
一、浇注温度高于铸件成分时会出现哪些缺陷浇注温度高于铸件要求成分时，容易出现缩孔、缩松缺陷，造成铸铁出现自补缩不足。这种情况在较厚铸件上面尤为明显。
因此，在壁厚超过20毫米以上铸件上面，浇注温度一定要控制在铸件要求范围以下。
还要记住一个情况，电炉熔炼铁水，和冲天炉熔炼铁水，同一浇注温度，会出现不同的浇注结果。
比如，同为10毫米壁厚的铸件，冲天炉熔炼的铁水1300度至1320度，就有很好的流动性，浇注出的产品就能达到质量要求。
可是，电炉熔炼出来的铁水，在同一铸件，同一壁厚情况下，就要提高20--30度，才能保证有比较好的流动温。这与中频电炉的熔炼特征和过冷度大有关。
二、铸件的浇注温度低，又会出现哪些产品缺陷呢？浇注温度低，会产生冷隔、浇不足、渣孔、硫化锰气孔等。
这是因为浇注铁水温度低，铁水降温快，在铁水浇进模型内后，温度已经低于铸件要求。使铁水不能完全浇注铸型，产生浇不足现象。
另外，浇注铁水温度低，还会使铁水中渣不能完全上浮到铁液表面，造成打渣不净，从而留下铸件出现渣孔的祸患。
铁水温度低，对于壁厚较薄的铸件危害最大。5毫米以下的薄壁铸件，浇注温度调整不好，会出现多种缺陷。
如表皮过硬，冷隔，金相不合格，碳化物过多等。
因此，在薄壁铸件生产当中，确定合理浇注温度是保证产品质量的重要条件之工。
三、怎样确定合适铸件浇注温度？可以这样说，每种铸件都要一个最恰当在浇注温度，而找到这个恰当的浇注温度就需要我们铸造技术人员通过反复的前期试验，通过对比分析，数据分析，来确定这个最恰当的浇注温度。
h62黄铜铸造需多少温度？
浇铸温度对铸件质量和金属型寿命均很大的影响。浇铸温度过高，由于金属液析出气体量增大和收缩增大，易使铸件产生气孔、缩孔，甚至裂纹；同时也会缩短金属寿命；浇铸温度过低，会使铸件产生冷隔、浇不足或外形轮廓不清等缺陷。
铜合金浇铸温度，如：黄铜980~1020；锰铁黄铜1000~1040；硅黄铜950~1000；普通黄铜1060~1100；锡青铜1050~1150；铝青铜1130~1200；磷青铜980~1060.（单位:℃）浇铸温度一般比砂型铸造高20~30℃。浙江“神光电炉”宁波市专业生产制造中频感应熔炼电炉中频电源工频炉加热炉。
为什么黄铜熔点低？
黄铜是铜锌合金,根据合金定律其熔点肯定低于纯铜,随着锌含量的不同而变换。黄铜H62、H68熔点934摄氏度,黄铜H80熔点为967摄氏度。
如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管[url=54/],质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷。
59号黄铜的熔点？
H59黄铜固溶温度多少 铜合金（copper alloy）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜.白铜3大类。黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。 1.纯红铜特性：高纯度，组织细密，含氧量极低。 2.铬铜特性：导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块。直立性好，打薄片不弯曲。 3.铍铜特性：铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结 合的有色合金，经固溶和时效处理，具有高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限。 4.钨铜特性：粉末冶金制作针对钨钢，高碳钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，因普通电极损耗 大，速度慢，钨铜是比较理想材料。