黄铜镀银需要什么材料来打底啊？镀多厚呢？谢谢？
一般是氰铜，镀铬几分钟就行，但实际上不打底也行，只要预镀银镀好了，没问题的。
怎么鉴别是银点还是铜点呢。分不好？
黄铜与紫铜可以肉眼识别，别外黄铜质地较硬，紫铜则较软银与银合金也是一样，纯银较软，合金银会硬很多，但颜色就不好分出来了。
另外一般有打火情况的电路触点会用镀银，里面是铜，外面镀很薄一层银，原因是银经过触点打火，会像其它金属一样生成氧化层，而氧化银却比纯银导电性能更佳，所以一般触点不能避免打火的情况下，采用银触头，或银合金触头
少油断路器哪些地方是铜的？
漏电保护器里的触头是黄铜，有些触头是镀银黄铜。黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜，黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等，普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。
铜加银是什么材质？
铜镀银是指的首饰本体是铜做的，只是在外表为了美观和装饰性做了一层镀银的工艺，因为外表的银只是一薄层，随着佩戴时间，首饰外表会因为磨损，镀银层会慢慢的脱落磨损掉，露出里面本身铜的材质。
999纯银是指含量在99.9%以上的纯银制品，也叫千足银，纯度高，使用不易过敏，但是材质软，容易氧化，不能做太精细的首饰，一般会用来制作手镯之类的大件。925银是指含量在92.5%的银制品，与千足银相比，因为加入了7.5%的其他金属，做出来的产品硬度高，能制作精细的首饰，也适用于镶嵌类的，宝石不容易脱落，有的时候还会在其外表镀一层白金，精美光亮，抗氧化。
螺栓的选型及应用？
螺栓作为一种使用广泛的标准件产，它在各行各业中都大量使用，机械设备、车辆船舶、航空铁路、建筑桥梁、电子电器、工具仪器等，可以说无处不在，各种螺栓性能不同，我们可以用一些简单的技巧来快速分辨出这些螺栓是用在哪些行业。
首先是螺栓的名称，其实名称就是它的标准。比如我们叫它外六角螺栓时，就注明了它是某一种国标了。如果我说它是内六角螺钉，它指的又是另一个标准。弄清楚了标准，接着就是规格大小。基本上，螺栓的规格大小其实就是螺纹直径和螺纹长度这二个重要的指标，其它头部尺寸在内外六角的标准中就已经固定了。在描述螺纹时，如果有必要，还需要将牙距也做一下补充说明，特别是细牙和粗牙的区分以及英制牙和美制牙的不同。
弄明白了标准和规格大小，接着就要知道螺栓的材料。通常用于生产螺栓的材料无非就是不锈钢、碳钢、铜、铝这四种。如果是不锈钢，它分成了SUS304和SUS316二种，当然也有SUS410这种用于生产自攻螺钉的材料。只是304和316两种是所有螺栓螺母中最通用的二种。如果是碳钢，它为成了4.8级、8.8级、10.9级和12.9级这几种强度级别，不同的级别，对应的碳钢材料也是不同的。铜和铝就相对简单一些。看颜色就知道了。
接下来，要看一下螺栓的表面处理是不是有有要求的。目前常用的螺栓表面处理有：发黑、镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀银、镀金、达克罗、热浸锌等。表面处理不同，使用环境也不同，防腐性能也有高有低，需要配合使用环境进行选择。
所有这些都选择好后，就要看螺栓的性能参数是不是和设计吻合了。不锈钢螺栓的性能参数是根据材料而来，也就是说，材料是什么性能，生产出来的螺栓也是什么性能，这个在选择材料时就固定了。而对于碳钢螺栓的性能，它涉及到了后期的热处理工艺，所以需要对它进行必要的规范。热处理工艺主要是针对碳钢类的螺栓进行的，一般是在8.8级以上的螺栓上要进行热处理，这种强度的螺栓热处理后，需要注意它的氢脆系数。这些都是螺栓标准选择完后，在实际应用中的质量方面的问题。这些不能用肉眼就能观察出来，所以关于螺栓的热处理和机械性能，在验收时，需要供应商提供相关数据，然后设计人员对照这些技术参数和设备设计的技术参数进行对比，相匹配了就可以放心使用。